stretchwickeln & banderolieren

KRATOS Vollautomatischer Roboterstretchwickler

KRATOS

KRATOS ist das neueste maschinen im Portfolio der vollautomatischen Stretchwickler von Robopac. Er übernimmt das spezielle patentierte Vorreckwagen mit zwei Rollen, das einen Wickelzyklus ermöglicht, der äußerst reißfest ist und überlegen ist im Vergleich zu herkömmlichen Systemen, was dazu beiträgt, Ausfallzeiten aufgrund von Folienbrüchen zu reduzieren.

close
KRATOS
LEISTUNG BIS ZU 120 P/H (Paletten / Stunde)
LEISTUNG BIS ZU 120 P/H (Paletten / Stunde)
BIS ZU 1m FOLIENDURCHMESSER
BIS ZU 1m FOLIENDURCHMESSER
AUTO-WIEDERHERSTELLUNG
AUTO-WIEDERHERSTELLUNG

produktvorteile

S-GRUNDRISS

Geringere Einschnürung, maximale Einsparung

GERINGERE TCO

Reduzierte Gesamkosten

AUTOMATISCHE FOLIEN-WIEDERHERSTELLUNG

Automatische Wiederherstellung bei Folienbruch möglich

WENIGER FOLIENBRÜCHE

Extrem reißfester Umhüllungszyklus dank Folienverschmelzung

DIREKT ANGETRIEBENE VORSTRETCHROLLEN

Servogesteuerte Direktantriebsmotoren für volle Kontrolle der Vordehnung und Eindämmungskraft

DYNAMISCHER FALLSCHIRM

Doppelter und kontinuierlicher verriegelungsmechanismus für maximale sicherheit des bedieners

STANDARDAUSSTATTUNG EQUIPMENTS

2x500 mm VORSTRECKWAGEN
2x500 mm VORSTRECKWAGEN

Einzelmotorisierung, die es ermöglicht, die Stretchfolie mit festen Werten bis zu 300 % zu dehnen und bis zu 12 Eindämmkraftwerte auf die Palette anzuwenden. Anpassung der Kraft an die Beladung durch eine Wägezelle.

SCHELLE AN DER DRUCKPLATTE
SCHELLE AN DER DRUCKPLATTE

Zangenklammer auf der oberen Druckplatte installiert

HEIZPLATTENVERSIEGLER
HEIZPLATTENVERSIEGLER

Heizplattengerät im Wagenaufbau enthalten

VERTIKALE DRUCKPLATTE
VERTIKALE DRUCKPLATTE

Vorrichtung für das Palettenhaltesystem

LINEARE FÜHRUNGEN UND ZAHNRIEMEN
LINEARE FÜHRUNGEN UND ZAHNRIEMEN

Präzise Bewegungen der Druckplatte dank fester Führungen und Riemen

DYNAMISCHER FALLSCHIRM
DYNAMISCHER FALLSCHIRM

Best in class kontinuierlicher Verriegelungsmechanismus für maximale Sicherheit

übersicht

KRATOS vereint hohe Effizienz mit hoher Maschinenverfügbarkeit dank seines speziellen PATENTIERTEN Vorreckwagens, ausgestattet mit CUBE TECHNOLOGY™.

Der Wickelkopf kann mit einer einzelnen Rolle von 750 mm (30") oder 1000 mm (40") oder mit 2 x 500 mm (20") Rollen ausgestattet werden; der Wagen verwaltet Standardfolien, Recyclingfolien und auch kernlose Rollen (ohne Kartonkern).

KRATOS Vollautomatischer Roboterstretchwickler

optionen & datenblatt

1000 mm/750 mm VARIABLER VORSTRECKWAGEN

Vorstreckwagen mit doppelter bürstenlos unabhängiger Motorisierung, der 1000 mm (40") oder 750 mm (30") Filmrollen verarbeiten kann.

Möglichkeit, den Wagen optional an die Verwaltung von kernlosen Spulen anzupassen

 

Der Vorstreckwagen es ermöglicht die Folie, mit einem Bereich von 100% bis 300% und einem Steuersystem über Inverter.
Es ist möglich, bis zu 12 Werte für die Rückhaltekraft auf die Palette anzuwenden.

Die Einstellung der Rückhaltekraft auf der Palette wird durch ein reaktives System auf Basis der CUBE TECHNOLOGYTM Level 1 gesteuert.

1000 mm/750 mm VARIABLER VORSTRECKWAGEN

UNTERSTÜTZUNG FÜR KERNLOSE SPULEN

Optionales System zur Verwendung von kernlosen Filmrollen, d.h. Rollen ohne Pappkern.

Verfügbar für 2x500 mm (20"), 750 mm (30") und 1000 mm (40") Rollen.

UNTERSTÜTZUNG FÜR KERNLOSE SPULEN

GREIFERKLEMME UNTEN

Optionale Klemmvorrichtung auf dem Drehtisch, um den Verpackungszyklus im unteren Teil der Ladung abzuschließen.

GREIFERKLEMME UNTEN

VORRICHTUNG ZUR SCHNURBILDUNG

Optionales System, um die Breite der Folie zu einem "Seil" zu reduzieren und eine effektivere Stabilisierung der Ladung zu gewährleisten.

Verfügbar in 3 Versionen:

ABSEILEN VON UNTEN

Reduziert die Bandbreite der Folie von unten, wodurch ein kleines Seil entsteht, das auf Höhe der Holzachse der Palette angebracht wird, während der verbleibende Teil der nicht abgeseilten Folie auf dem Produkt angebracht wird. 

ANSEILEN VON OBEN

Verringern Sie die Bandbreite der Folie von oben nach unten, um ein komplettes Seil zu erzeugen, das normalerweise auf der Höhe der Holzachse der Palette angebracht wird.

Die Palette wird von unten bis oben mit offener Bandfolie umwickelt. Das Folienband wird dann von oben über die gesamte Länge verengt, so dass ein "Seil" entsteht, das spiralförmig bis zum Boden verläuft. Der letzte Teil des Zyklus wird mit offener Folie durchgeführt.

ACHTUNG: Bei diesem Vorgang wird die "Kordel" auf das Produkt gelegt. Wenn das Produkt oder seine Verpackung empfindlich sind, können sie beschädigt werden.

ANSEILEN MIT DOPPELTER BEWEGUNG

Der Zyklus besteht darin, die Palette von unten nach oben mit offener Folie zu umwickeln, um sie dann von oben nach unten zu verengen und so ein doppeltes "Seil" zu bilden. Der letzte Teil des Zyklus wird mit offener Folie durchgeführt. Die Verengungsbewegungen des Folienbandes können unabhängig voneinander oder synchronisiert erfolgen.

ACHTUNG: Bei diesem Vorgang wird das "Seil" auf das Produkt gelegt. Wenn das Produkt oder seine Verpackung empfindlich sind, können sie beschädigt werden.
 

VORRICHTUNG ZUR SCHNURBILDUNG

Wechsel des Wickelkopfes

Optionales System zum Austausch des Wickelkopfes, um die Stillstandszeiten zu reduzieren und die Arbeitsautonomie zu verlängern.

Wechsel des Wickelkopfes

Pallettenmaße min - max mm

400x600 - 1000x1200

  Zoll 16x24 - 40x48
Maximum Palettenhöhe mm

2000

  Zoll 80

Standard Netzspannung und -frequenz V - Hz

400-415 ± 5% - 50 ± 1%

Optionale Netzspannung und -frequenz V - Hz

380-480 ± 5% - 60 ± 1%

Pressluftdruck Bar

6 ± 1

Folienspulenhöhe - 2 Spulen mm

2 x 500

  inches

2 x 20

  *auch für kernlose Rollen erhältlich
Folienspulenhöhe - 750-mm-Spule mm 750   inches 30  

*auch für kernlose Rollen erhältlich

Folienspulenhöhe - 1000-mm-Spule mm 1000   inches 40  

*auch für kernlose Rollen erhältlich

Max Spulendurchmesser mm

250

  inches 10    
Zurück zum Anfang