HELIX MAXEnvolvedora totalmente automática de braço rotativo com duas bobinas
HELIX MAX é o mais moderno envolvedor de braço rotativo automático desenvolvido pela Robopac, graças ao seu carro de pré-estiramento patenteado, torna o impossível possível: um ciclo de embalagem extremamente resistente ao rasgo, superior a qualquer sistema tradicional, contribuindo para reduzir o tempos mortos devido às quebras do filme
Minima redução de altura do filme após pré-estirado, máxima economia
TCO BAIXO
Custos operacionais totais reduzidos
SISTEMA DE AUTO-RECOVERY
Capacidade de auto-recuperação de eventuais quebras de filme
MENOS QUEBRAS DE FILME
Ciclo de embalagem extremamente resistente ao rasgo graças à fusão do filme
MANUTENÇÃO FÁCIL
Substituição de peças desgastadas em 1 minuto, necessidade mínima de lubrificação
CONFIGURAÇÃO RÁPIDA E FLEXÍVEL
Substituição rápida e fácil da maioria dos componentes. Troca de peças de selador sem ferramentas
INSTALAÇÃO RÁPIDA
Pré-montada, pronta para uso para rápida instalação e inicialização
DESIGN MODULAR
Preparada para configuração rápida de atualizações
EQUIPAMENTOS PADRÃO
PGSM - CARRO DE PRÉ-ESTIRAMENTO COM VALORES FIXOS
Pré-estiramento de motorização única em valores fixos de até 300% e aplica até 12 valores de força de contenção; ajuste através da célula de carga.
PINÇA COM GARRAS COM ALMOFADA
Pinça padrão equipada com sistema de corte do filme por fio quente.
visão geral
Graças ao seu carro especial pré-estiramento PATENTEADO, HELIX MAX combina altíssima produtividade, típica das envolvedoras de anéis, com a facilidade de uso e manutenção simples, típicos das envolvedoras de braço.
HELIX MAX pode ser equipado com CUBE TECHNOLOGY ™ (opcional), outra tecnologia patenteada Robopac que permite a aplicação da quantidade certa de filme, exatamente na posição certa com exatamente a força de contenção correta.
O preço competitivo, juntamente com baixos custos de manutenção e máxima flexibilidade de aplicação, tornam esta nova envolvente de braço uma solução perfeita para todas as linhas de produção automáticas.
PGSA - CUBE TECHNOLOGY L.1 - CARRO DE PRÉ-ESTIRAMENTO VARIÁVEL
Carro de pré-estiramento variável com dupla motorização independente, o que permite pré-estirar a película a partir do painel de controle, com um faixa de 100% - 300%, e sistema de controle através de inversor.
É possível aplicar até 12 valores de força de contenção sobre o palete.
O ajuste da força de contenção no palete é controlado por um sistema reativo baseado na CUBE TECHNOLOGYTM Nível 1.
SCSP/2 - CUBE TECHNOLOGY L.2 - CARRO DE PRÉ-ESTIRAMENTO VARIÁVEL
Carro de pré-estiramento com dupla motorização SSC independente que permite o pré-estiramento da película estirável a partir do painel de controle, com uma faixa de 0% -300% e com sistema de controle através de inversor.
É possível aplicar até 12 valores de força de contenção sobre o palete.
O ajuste da força de contenção no palete é controlado por um sistema PROATIVO baseado na CUBE TECHNOLOGYTM Nível 2. EXATAMENTE a quantidade certa de película EXATAMENTE na posição correta com EXATAMENTE a força de contenção adequada
SOLDADOR DE PLACAS QUENTES
Dispositivo de placas quentes para fixar a borda final da película no penúltimo envoltório utilizando o calor
A película é cortada por um fio quente
As placas de soldagem são montadas sobre molas para se adaptar à superfície do produto, e o tempo de soldagem pode ser ajustado a partir do painel da HMI.
BRAÇADEIRA DE MOLA EVO
Sistema opcional de fixação, corte e soldagem da película, que ocorre sem contato com o produto.
O dispositivo funciona através de aço de mola (patente da ROBOPAC SYSTEMS), com uma redução proporcional da banda de película. Também inclui um dispositivo soprador de ar para soldar a borda inicial da película dentro do invólucro.
O dispositivo é projetado especificamente para garantir o perfeito acabamento da borda final da película, por meio de soldagem por impulso controlada eletronicamente em espessura constante da película.
A soldagem final da película ocorre sobre um suporte mecânico, evitando com precisão o contato direto com o produto.
Também disponível na versão com movimento horizontal para lidar com várias larguras de paletes e para transportadores de baixo perfil.
PRATO DE PRESSÃO VERTICAL
Dispositivo para sistema de retenção de paletes, que aplica uma força vertical sobre o palete durante o ciclo de embalamento para mantê-lo mais estável durante as operações de embalamento.
Usado com cargas particularmente instáveis e os sistemas de cobertura superior (Top Inside/Top Outside).
Disponível em versões com movimento mecânico por meio de sistema pantográfico ou acionamento pneumático.
DISPOSITIVO DE COBERTURA TOP INSIDE
Sistema automático integrado na estrutura da máquina para cobrir a superfície superior do palete.
Permite uma proteção da carga à prova d'água ou de poeira.
Movimento horizontal realizado utilizando correia dentada.
A bobina é posicionada no nível do piso sobre suporte dedicado para facilitar as operações de carga.
DISPOSITIVO DE COBERTURA TOP OUTSIDE
Sistema automático para cobrir a superfície superior do palete contra poeira.
É uma estrutura independente colocada fora da máquina, normalmente instalada no transportador antes da posição da máquina embaladora.
A parte superior do palete é coberta com o palete em movimento.
O dispositivo tem sistema elétrico integrado com a máquina embaladora.
Um sistema de guindaste elétrico (opcional) é fixado na estrutura superior para facilitar a substituição da bobina.
DISPOSITIVO DE ENCORDOAMENTO
Sistema opcional para reduzir a largura da película a uma "corda" e garantir uma estabilização mais eficaz da carga.
Disponível em 3 versões:
ENCORDOAMENTO A PARTIR DA BASE
Reduz a largura de banda de película pelo fundo, criando uma pequena corda que é aplicada ao nível do eixo de madeira da palete, enquanto a parte restante da película não encordoada é aplicada no produto.
ENCORDOAMENTO A PARTIR DE CIMA
Reduz a largura de banda da película de cima para baixo, criando uma corda completa que é normalmente aplicada no nível do eixo de madeira do palete.
O palete é envolvido de baixo para cima com uma película de banda aberta. A banda de película é então estreitada de cima para baixo ao longo de todo o seu comprimento para criar uma "corda" e aplicar a corda em espiral até o fundo. A parte final do ciclo é realizada com película aberta.
ATENÇÃO: esta operação envolve a colocação da "corda" sobre o produto. Se o produto ou sua embalagem for delicada, eles podem ser danificados.
ENCORDOAMENTO COM MOVIMENTO DUPLO
O ciclo consiste em envolver o palete de baixo para cima com uma película em banda aberta para depois estreitá-la de cima para baixo formando uma dupla "corda". A parte final do ciclo é realizada com película aberta. Os movimentos de estreitamento da banda de película podem ser independentes ou sincronizados entre si.
ATENÇÃO: esta operação envolve a colocação da "corda" sobre o produto. Se o produto ou sua embalagem for delicada, eles podem ser danificados.
ELEVADOR DE PALETES DA MÁQUINA CENTRAL
Dispositivo para levantar o palete a fim de permitir o embalamento do palete de madeira.
É normalmente utilizado em combinação com dispositivo de encordoamento para garantir a máxima estabilidade da carga
Disponível com acionamento pneumático ou hidráulico.
Está localizado sob o transportador central da máquina.
VCA - APLICADOR DE CANTO
Dispositivo automático aplicador de cantos para proteção dos cantos do palete.
Consiste em armazéns verticais combinados com garras de vácuo e mãos móveis.
Graças a um sistema de controle especial (patente da ROBOPAC), as garras de vácuo são capazes de "localizar" de forma totalmente automática os cantos do palete, sem qualquer configuração ou ajuste manual.
RCONNECT
Dispositivo para controle, coleta, processamento e arquivamento de grandes quantidades de dados de máquinas instaladas. Através de um portal dedicado de acesso controlado, acessível a partir de PCs ou qualquer dispositivo portátil, você pode se conectar a todas as máquinas equipadas com o sistema Rconnect e monitorar seu desempenho 24/7.
- Monitore seu desempenho
- Melhore sua eficiência
- Detecte e inspecione suas falhas de linha
- Assistência remota em conexão privada sem a necessidade de LAN da empresa
KIT TPM E SOLUÇÃO DE PROBLEMAS
MENOS É MAIS
O kit TPM significa menos manutenção preventiva e maior produtividade.
- Evite o tempo de parada das linhas de produção
- Controle visual do status da máquina
- Resolução mais rápida de problemas (adicional opcional que ajuda os operadores a resolver eventuais problemas)
Operações fáceis de lubrificação, manômetros com anéis coloridos vermelho/verde e cronograma de manutenção diretamente na HMI com indicadores e avisos.
DISPOSITIVO DE DOBRA DE FOLHAS DE SEPARAÇÃO
Dispositivo para permitir o embalamento de abas inferiores em folhas de separação com ou sem palete de madeira.
KIT DE MEDIÇÃO DO CONSUMO DE PELÍCULA
Graças a este opcional, as máquinas são capazes de indicar na HMI a quantidade real de película aplicada sobre a carga.
