Envoltura por estirado

GENESIS THUNDER HS/2 Envolvedora completamente automática de anillo rotativo de altissima velocidad con 2 carros

GENESIS THUNDER HS/2

Máquina de anillo rotativo de ultra alta velocidad con dos carros de pre estirado. Genesis Thunder es un concentrado de tecnología, capaz de obtener rendimientos de nivel absoluto tanto en términos de velocidad y ahorro de material, como de estabilización de carga que previene daños que pueden afectar la calidad del producto final y el desperdicio resultante. Constituyendo así una fuente indirecta de ahorro económico y medioambiental.

read more
GENESIS THUNDER HS/2
CAPACIDAD PRODUCTIVA MÁS DE 200 P/H
CAPACIDAD PRODUCTIVA MÁS DE 200 P/H
CUBE TECHNOLOGY™
CUBE TECHNOLOGY™
NIP&TUCK DISPOSITIVO DE CIERRE CICLO A FRÍO
NIP&TUCK DISPOSITIVO DE CIERRE CICLO A FRÍO

beneficios de los productos

S-PATTERN

Neckdown más bajo, máximo ahorro

BAJO TCO

Costos operativos totales reducidos

RODILLOS DE PRE-ESTIRAMIENTO DE ACCIONAMIENTO DIRECTO

Servo motores de accionamiento directo para un control total de la fuerza de preestiramiento y contención

HYGENIC DESIGN

Diseño lineal que facilita las operaciones de limpieza

PARACAÍDAS DINÁMICO

La mejor solución de su clase para el bloqueo de la posición del anillo, componente estándar para la máxima seguridad del operador

DISEÑO MODULAR

Preparada para la configuración rápida de actualizaciones

INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO SENCILLOS

Reemplazo rápido y fácil de la mayoría de los componentes

FLEXIBILIDAD DEL CICLO DE ENVOLTURA

Posibilidad de iniciar y finalizar el ciclo de envoltura en cualquier posición de la carga

CONFIGURACIÓN ESTÁNDAR

BGS - CARRO DE PRE ESTIRADO CON VALORES FIJOS
BGS - CARRO DE PRE ESTIRADO CON VALORES FIJOS

Servocontrolado con motorización de accionamiento directo externo para preestirar el film a valores fijos de hasta 350%. La fuerza de carga está controlada por un sistema analógico REACTIVO

PINZA FUTURA
PINZA FUTURA

Grupo pinza con accionamiento neumático con corte de film con hilo caliente que incorpora también el dispositivo para la soldadura final de la solapa del film en el contraste.

resumen

Genesis Thunder HS/2, born to set higher standards

 

·        CONSTRUCCIÓN HEAVY DUTY DE ALTA RESISTENCIA

·        MOTORES DE PRE-ESTIRO CON SERVO CONTROLADOS "DIRECT-DRIVE"

·        DISEÑO HIGIÉNICO Y ERGONÓMICO

·        FUNCIONAMIENTO SILENCIOSO

·        DISEÑADA PARA REDUCIR LOS TIEMPOS DE MANTENIMIENTO Y LAS INTERVENCIONES

·        PARACAÍDAS DINÁMICO AUTOMÁTICO

·        MAXIMA FLEXIBILIDAD CON TODOS LOS FORMATOS DE PALETS

Versión de 4 columnas disponible como opción

GENESIS THUNDER HS/2 FASTER THAN EVER Genesis Thunder con kit SUPERVELOCE

GENESIS THUNDER HS/2

Opcionales y Ficha Técnica

BGS - CARRO FIJO DE PREESTIRADO CON SISTEMA REACTIVO

Carro de preestirado con rodillos controlados por dos servomotores externos de accionamiento directo.

La posibilidad de preestirado del film de forma fija aplica hasta 12 valores de fuerza de contención sobre la carga.
 
El carro estándar está equipado con una altura de la bobina de film de 500 mm/20"; el carro opcional puede equiparse con una altura de la bobina de film de 750 mm/30".

El ajuste de la fuerza de contención del palé se controla mediante un sistema REACTIVO que utiliza una célula de carga.
BGS - CARRO FIJO DE PREESTIRADO CON SISTEMA REACTIVO

BVS_P - CUBE TECHNOLOGY L.2 - CARRO VARIABLE DE PREESTIRADO

Carro de preestirado con rodillos controlados por dos servomotores externos de accionamiento directo.

Posibilidad de preestirar el film de forma variable, en continuo y ajustable en la HMI y de aplicar hasta 12 valores de fuerza de contención sobre la carga.

El carro estándar está equipado con una altura de bobina de 500 mm/20"; el carro opcional puede estar equipado con una altura de bobina de 750 mm/30". El ajuste de la fuerza de contención sobre el palé se controla mediante un sistema REACTIVO basado en la CUBE TECHNOLOGYTM

de Nivel 2.

EXACTAMENTE la cantidad correcta de film EXACTAMENTE en la posición correcta con EXACTAMENTE la fuerza de contención adecuada

BVS_P - CUBE TECHNOLOGY L.2 - CARRO VARIABLE DE PREESTIRADO

DISPOSITIVO DE SUJECIÓN NIP&TUCK

Dispositivo opcional para fijar, cortar e introducir el film sin sellador.

La última cola del film de embalaje se inserta en la penúltima vuelta del ciclo de embalaje.

DISPOSITIVO DE SUJECIÓN NIP&TUCK

PRENSOR VERTICAL

Sistema de retención de palés durante el embalaje, obligatorio con sistemas de cobertura superior (Top Inside/Top Outside) o con cargas particularmente inestables.

En la placa del prensor se instalan sopladores de aire para mantener la lámina de film en posición.

PRENSOR VERTICAL

DISPOSITIVO DE COBERTURA TOP INSIDE

Automático integrado en la estructura del sistema para cubrir la superficie superior del palé y obtener protección contra el polvo y el agua

DISPOSITIVO DE COBERTURA TOP INSIDE

DISPOSITIVO DE COBERTURA TOP OUTSIDE

Sistema automático para cubrir la superficie superior del palé contra el polvo.

Es una estructura independiente situada en el exterior de la máquina, normalmente instalada en el transportador antes de la posición de la envolvedora.

La parte superior del palé está cubierta por el palé en movimiento.

El dispositivo cuenta con un sistema eléctrico integrado en la envolvedora.

Un sistema de grúa eléctrica (opcional) se fija en la estructura superior para facilitar la sustitución de las bobinas.

DISPOSITIVO DE COBERTURA TOP OUTSIDE

DISPOSITIVO DE ENROLLADO

Sistema opcional para reducir el ancho del film a una "cuerda" y asegurar una estabilización más eficaz de la carga.

Disponible en 3 versiones:

CORDÓN DESDE ABAJO

Reduce el ancho de banda del film desde la parte inferior, creando una pequeña cuerda que se aplica al nivel del eje de madera del palé, mientras que la parte restante del film que no está en forma de cuerda se aplica en el producto.

CORDÓN DESDE ARRIBA

Reduce el ancho de banda de arriba a abajo, para crear una cuerda completa que normalmente se aplica en el nivel del eje de madera del palé.

El palé se envuelve desde la parte inferior hasta su parte superior con el ancho de la bobina de film abierta. A continuación, la banda del film se estrecha desde la parte superior a lo largo de toda su longitud para crear una "cuerda" y aplicar el cordón en espiral hacia abajo hasta la parte inferior. La parte final del ciclo se lleva a cabo con el ancho de la bobina de film abierta.

ATENCIÓN: esta operación implica que se coloca el cordón sobre el producto. Si el producto o su empaquetado es delicado, podrían dañarse.

CORDÓN CON MOVIMIENTO DOBLE

El ciclo consiste en envolver el palé desde abajo hasta arriba con la banda de film abierta para luego estrecharlo desde arriba hacia abajo formando una doble "cuerda". La parte final del ciclo se lleva a cabo con el ancho de la bobina de film abierta. Los movimientos de estrechamiento de la banda del film pueden ser independientes o sincronizados entre sí.

ATENCIÓN: esta operación implica que se coloca el cordón sobre el producto. Si el producto o su empaquetado es delicado, podrían dañarse.

DISPOSITIVO DE ENROLLADO

ELEVADOR DE PALÉS EN EL CENTRO DE MÁQUINA

Dispositivo para levantar el palé con el fin de permitir el embalaje del palé de madera.

Se utiliza normalmente junto con el dispositivo de cordón para garantizar la máxima estabilidad de la carga

Disponible con accionamiento neumático o hidráulico.

Se encuentra debajo del transportador central de la máquina.

ELEVADOR DE PALÉS EN EL CENTRO DE MÁQUINA

RCONNECT

Dispositivo para el control, la recogida, el procesamiento y el archivo de grandes cantidades de datos de las máquinas instaladas. A través de un portal específico de control de acceso, accesible desde un PC o cualquier dispositivo portátil, puede conectarse a todas las máquinas equipadas con el sistema Rconnect y supervisar su rendimiento las 24 horas del días, 7 días a la semana.

- Supervise el rendimiento
- Mejore su eficiencia
- Detecte e inspeccione los fallos de la línea
- Asistencia remota en conexión privada sin necesidad del LAN de la empresa

RCONNECT

ARC - CAMBIADOR DE BOBINAS AUTOMÁTICO

Unidad motorizada para realizar, automáticamente y sin ninguna intervención del operario, la expulsión del tubo de la bobina vacía y colocar la nueva bobina de film para envolver.

Disponible en el único ARC/1 con una bobina de repuesto y la versión ARC/2 con dos bobinas; compatible también con Top Inside.

Las unidades de cambio de bobinas están ubicadas dentro de las protecciones perimetrales, pero fuera del espacio útil del anillo y, por lo tanto, es posible colocar las nuevas bobinas en condiciones totalmente seguras sin detener el funcionamiento de la envolvedora.

ARC - CAMBIADOR DE BOBINAS AUTOMÁTICO

VCA - APLICADOR DE CANTONERAS

Dispositivo automático aplicador de cantoneras para proteger las esquinas de los palés.

Consta de almacenes verticales combinados con pinzas de vacío y brazos móviles.

Gracias a un sistema de control especial (patente ROBOPAC) las pinzas de vacío son capaces de "ubicar" de forma completamente automática las esquinas del palé, sin ningún ajuste o regulación manual.

VCA - APLICADOR DE CANTONERAS

KIT TPM Y RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS

MENOS ES MÁS

Kit TPM significa un mantenimiento menor y preventivo y una mayor productividad.

- Evite paradas de las líneas de producción

- Control visual del estado de la máquina

- Resolución de problemas más rápido (accesorio opcional que ayuda a los operarios a resolver posibles problemas)

Operaciones de lubricación fáciles, manómetros de anillos de color rojo/verde y programa de mantenimiento directamente en la HMI con indicadores y advertencias.

KIT TPM Y RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS

DISPOSITIVO DE PLEGADO DE LÁMINAS DESLIZANTES

Dispositivo que permite envolver las solapas inferiores en láminas deslizantes con o sin palé de madera.

DISPOSITIVO DE PLEGADO DE LÁMINAS DESLIZANTES

MOTOR DE NIVEL BAJO

Motor de elevación de anillos en posición ergonómica, no necesita más plataformas de mantenimiento

MOTOR DE NIVEL BAJO

KIT DE PARADA MÓVIL

El kit permite el posicionamiento del film superior también en palés bajos.

KIT DE PARADA MÓVIL

Dimensiones palet mín - máx mm

400x600 - 1270x1270

  inches 16x24 - 50x50
Altura máxima palet mm

2000

  inches 80

Fuente de alimentación estándar de tensión y frecuencia V - Hz

400-415 ± 5% - 50 ± 1%

Fuente de alimentación opcional de tensión y frecuencia V - Hz

380-480 ± 5% - 60 ± 1%

Presión del aire Bar

6 ± 1

Altura bobina mm

500

  inches 20
Diámetro máx de la bobina mm

250

  inches 10
Altura bobina opcional mm 750   inches

30

brochure

descargar
volver arriba