Tucker Rocky, empresa estadounidense líder en la distribución de accesorios y ropa de calidad para el motociclismo, ha elegido a Robopac como socio para el embalaje de los neumáticos que comercializa en toda Norteamérica. Para la empresa de San Marino ha sido un reto cumplido y ganado: la máquina envolvedora de la serie Compacta S –que utiliza la tecnología horizontal de envoltura con película extensible– ha sido desarrollada y modificada para un nuevo mercado y exigencias nuevas, nunca antes exploradas.

 

Las exigencias de Tucker Rocky

La empresa Tucker Rocky –que cuenta con siete sedes distribuidas por toda Norteamérica y suministra un número ingente de artículos (75 mil piezas en catálogo) a tiendas de motociclismo o directamente a particulares (vía Internet)– se puso en contacto con la filial EE.UU. de Aetna Group para mejorar el sistema de embalaje de neumáticos, tanto en relación con el aspecto funcional y estético como con la reducción de los costes y los tiempos de embalaje.

En la gama Tucker Rocky figuran neumáticos de cualquier dimensión y tipo: de carretera, de cross, para quod, máquinas eléctricas, bicicletas de montaña y bicicletas en general. Antes, el embalaje de los neumáticos se realizaba aplicando dos cartones cortados a medida en los laterales del neumático, que, después, se fijaban con flejes. Se trataba de una operación compleja en cuanto a manipulación y en cuanto a tiempos, muy dilatados.

Para la empresa, otro de los objetivos era proporcionar una respuesta a las demandas de los clientes que, a veces, recibían, tras una larga espera, neumáticos que no presentaban unas condiciones perfectas. Ante esta situación, con la colaboración de Robopac, se buscó una solución alternativa respecto de la existente.

 

La solución estudiada junto con Robopac

Para comprender a fondo las exigencias del cliente, el equipo técnico de Robopac estudió meticulosamente los datos técnicos y las máquinas a disposición, barajando varias opciones. Al final de la fase preliminar, la propuesta más convincente preveía un tipo de embalaje semiautomático de los neumáticos con película extensible. En el desarrollo de la máquina "tailor-made", resultó de gran importancia la colaboración activa de la empresa cliente –y, en particular, de Dan Kent (Director Operations de Tucker Rocky)– que se encargó de enviar a Italia todas las muestras, participando en las pruebas y acordando las modificaciones mecánicas necesarias para conseguir una solución lo más personalizada posible y perfectamente adecuada al tipo de producto que debía tratarse. La solución, tras la visión del esquema de prueba, fue aprobada por Tucker Rocky, que encargó un primer pedido de máquinas nuevas.

El nuevo sistema se pone en marcha cuando el operador coloca y apila los neumáticos en la cinta transportadora. Un transportador de rodillos inclinados locos desplaza los neumáticos hasta la máquina Robopac, que los pone en rotación para realizar la envoltura completa con la aplicación de película extensible.

 

Ahorro de tiempo y de materiales

Tucker Rocky nos dio un feedback rápido y muy positivo, y las máquinas Robopac han cumplido plenamente su deber.

Son numerosas las ventajas destacadas por el cliente:

-       un consistente ahorro de tiempo en las operaciones de embalaje de los neumáticos que se traduce en una mayor productividad;

-       los neumáticos ganan en protección y, consiguientemente, sufren menos daños;

-       la posibilidad de aplicar fácilmente una etiqueta en la película extensible comporta mejoras por lo que se refiere a los envíos, permitiendo el controlde cada lote;

-       la mayor simplicidad a la hora de manipular y transportar los lotes garantiza mejoras en el campo de la logística;

-       el embalaje con película extensible es mucho más flexible respecto del cartón;

-       se ha obtenido una mejora estética de los lotes, sumada al ahorro en el coste de los materiales de embalaje;

-       la nueva solución garantiza ventajas significativas en elalmacenamiento y eliminación de los materiales fungibles, representados en la actualidad sólo por las bobinas de película extensible. 

 

Desarrollos posteriores

Considerando la eficacia de las nuevas soluciones instaladas, la empresa cliente ha encargado cinco máquinas más con mayor diámetro (1.200 mm), teniendo en cuenta asimismo la reciente fusión de Tucker Rocky con una nueva e importante empresa que fabrica neumáticos de grandes dimensiones.

En la actualidad, Robopac ya ha conseguido el encargo de estudiar otras soluciones para incrementar aún más si cabe el rendimiento y las prestaciones de todo el proceso, mejorando la logística general con la implementación de líneas más automatizadas, siempre de común acuerdo y en estrecha colaboración con el cliente, con el objetivo común de ser siempre más eficientes y rápidos. El nuevo sistema prevé un transportador de alimentación motorizado que desplazará los neumáticos hasta la máquina. Una vez embalados con película extensible, el transportador los enviará de nuevo a la posición del operador, quien aplicará la etiqueta y registrará la carga. Una superficie de trabajo lateral permitirá montar de forma adecuada impresoras y escáneres. De ser el caso, también podrá preverse una salida lateral a 90° para llevar los neumáticos embalados hacia el sistema de transporte central.

 

La serie Compacta S

Las máquinas Robopac de la serie Compacta S también han demostrado en esta ocasión ser resistentes, fáciles de utilizar y muy flexibles. Gracias a los diferentes diámetros del anillo giratorio, la gama de estas máquinas cubre completamente innumerables categorías de productos, con las formas (en este caso, circulares) y dimensiones más variadas. Compacta S es una máquina que aúna la solidez constructiva con los automatismos de trabajo de primer nivel. La versatilidad de empleo y la facilidad de uso –unidas a la resistencia que lo caracteriza– sitúa a este producto de Robopac en la cumbre de su categoría.

volver arriba