En el campo de la Investigación y el Desarrollo, el Grupo invierte recursos, finanzas y energía -alrededor del 7% de la facturación total- para diseñar soluciones de alto rendimiento y se compromete constantemente con el desarrollo de aplicaciones que puedan ser sostenibles, con un bajo consumo de energía y materiales.

Un caso emblemático de alto rendimiento es la bobinadora automática de brazo giratorio Helix Max de Robopac en combinación con una película de plástico de última generación. Gracias a su carro especial de preestirado, -que puede preestirarse hasta un 300% (es decir, 1 metro de película puede estirarse hasta 4 metros)- patentado con dos bobinas de tira de 500 mm (que, superpuestas, forman una tira de aproximadamente 1.000 mm), Helix Max hace posible lo imposible: un ciclo de bobinado extremadamente resistente al desgarro, superior a cualquier sistema tradicional, que reduce el tiempo de inactividad debido a roturas de la película.

Al utilizar los mejores films plásticos del mercado, Helix Max consigue resultados extraordinarios: las mismas prestaciones mecánicas con un aumento del 55% de la resistencia al desgarro y la misma resistencia al impacto en comparación con films más gruesos; una reducción del 31% del film estirable utilizado y una reducción del 20% del coste por palé; mejores prestaciones en términos de ACV (Análisis del Ciclo de Vida) gracias a un ahorro de agua del 46%, un ahorro de energía del 32% y una reducción de la huella de carbono del 34%.

Las ventajas no acaban aquí: Helix Max también puede equiparse con el sistema patentado Cube Technology. Esta aplicación permite modificar los valores de manipulación del film estirable hasta 12 veces durante el ciclo de envoltura, directamente desde el panel de control: una solución diseñada para gestionar con precisión la aplicación del film y reducir significativamente el consumo de material, del 20 al 70% en comparación con los carros tradicionales, en favor de la calidad y la optimización de todo el proceso.

Estos datos se registran a través de la experimentación diaria en el TechLab, la red de laboratorios de investigación y optimización de la estabilización de cargas paletizadas con la que se ha dotado el Grupo y que ya goza de reconocimiento mundial. Con el objetivo de reducir el consumo de energía y material, garantizando al mismo tiempo la máxima seguridad de los embalajes, el Grupo certifica a sus clientes una reducción de hasta el 55% de los daños sufridos por las mercancías durante el transporte y un ahorro de material de hasta el 60%.

Resultados obtenidos científicamente, a través de maquinaria única, simulaciones de diversos casos más desfavorables y estrictas pruebas acreditadas que tienen en cuenta el tipo de producto, su embalaje primario, el tipo de ruta y las fluctuaciones durante el transporte.
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