Stretch wrapping

GENESIS THUNDER/2

GENESIS THUNDER/2

Machine à anneaux tournants à très grande vitesse avec deux chariots de pré-étirage. Genesis Thunder est un concentré de technologie, capable d'obtenir des performances de niveau absolu à la fois en termes de vitesse et d'économie de matière, ainsi qu'une stabilisation de la charge qui évite les dommages pouvant affecter la qualité du produit final et les déchets qui en résultent. Ainsi, constituant une source indirecte d'économies de coûts économiques et environnementaux.

GENESIS THUNDER/2
CAPACITÉ DE PRODUCTION JUSQU'À 160 P/H
CAPACITÉ DE PRODUCTION JUSQU'À 160 P/H
CUBE TECHNOLOGY™
CUBE TECHNOLOGY™
NIP&TUCK DISPOSITIF DE FERMETURE CYCLE À FROID
NIP&TUCK DISPOSITIF DE FERMETURE CYCLE À FROID

avantages produit

S-PATTERN

Neckdown plus bas, économies maximales

FAIBLE COUT TOTAL DE POSSESSION

Coûts totaux d'exploitation réduits

ROULEAUX DE PRÉ-ÉTIREMENT À PRISE DIRECTE

Servo-moteurs à prise directe pour un contrôle total de la force de pré-étirage et de serrage

HYGENIC DESIGN

Conception linéaire qui facilite les opérations de nettoyage

PARACHUTE DYNAMIQUE

La meilleure solution de sa catégorie pour le verrouillage de la position de l'anneau, composant standard pour une sécurité maximale de l'opérateur

CONCEPTION MODULAIRE

Préparée pour une configuration rapide des améliorèrents

INSTALLATION ET MAINTENANCE SIMPLES

Remplacement rapide et facile de la plupart des composants

FLEXIBILITÉ DU CYCLE D’EMBALLAGE

Possibilité de démarrer et terminer le cycle d'emballage à n'importe quelle position sur la charge

CONFIGURATION STANDARD

BGS - CHARIOTS DE PRÉ-ÉTIRAGE À VALEURS FIXES
BGS - CHARIOTS DE PRÉ-ÉTIRAGE À VALEURS FIXES

Servo contrôlé avec motorisation externe à prise directe pour pré-étirer le film à des valeurs fixes jusqu'à 350%. La force de serrage est contrôlée par un système analogique REACTIF.

PINCE FUTURA
PINCE FUTURA

Groupe pince à actionnement pneumatique avec coupe du film à chaud qui comprend aussi le dispositif pour la soudure finale du bord du film sur le rouleau de contrainte.

aperçu

Genesis Thunder/2, born to set higher standards

 

·        CONSTRUCTION À HAUTE RÉSISTANCE

·        SERVO-MOTEURS DE PRÉ-ETIRAGE A ENTRAINEMENT DIRECT

·        CONCEPTION HYGIÉNIQUE ET ERGONOMIQUE

·        FONCTIONNEMENT SILENCIEUX

·        ETUDIÉE POUR RÉDUIRE LA MAINTENANCE ET LES INTERVENTIONS

·        PARACHUTE DYNAMIQUE AUTOMATIQUEAUTOMATIC DYNAMIC PARACHUTE

·        FLEXIBILITÉ MAXIMALE AVEC TOUTES LES DIMENSIONS DES PALETTES

Version 4 colonnes disponible en option

GENESIS THUNDER/2 BORN TO SET HIGHER STANDARDS

option & fiche de données

BGS - CHARIOT DE PRÉ-ÉTIRAGE FIXE AVEC SYSTÈME RÉACTIF

Chariot de pré-étirage à rouleaux contrôlé par deux servomoteurs à entraînement direct externes.

Possibilité de pré-étirer le film de manière fixe et d’appliquer jusqu'à 12 valeurs de force de maintien sur la charge.
 
Le chariot standard est équipé d'une hauteur de bobine de film de 500 mm/20" ; le chariot en option peut être équipé d'une hauteur de bobine de film de 750 mm/30".

Le réglage de la force de maintien sur la palette est contrôlé par un système RÉACTIF à l'aide d'une cellule de charge.
BGS - CHARIOT DE PRÉ-ÉTIRAGE FIXE AVEC SYSTÈME RÉACTIF

BVS_P - TECHNOLOGIE CUBE L.2 - CHARIOT DE PRÉ-ÉTIRAGE VARIABLE

Chariot de pré-étirage avec rouleaux contrôlés par deux servomoteurs externes à entraînement direct.

Possibilité de pré-étirer le film de différentes manières, en continu et en le réglant sur l'IHM et d'appliquer jusqu'à 12 valeurs de force de maintien sur la charge.

Le chariot standard est équipé d'une hauteur de bobine de film de 500 mm/20" ; le chariot optionnel peut être équipé d'une hauteur de bobine de film de 750 mm/30".

Le réglage de la force de maintien sur la palette est contrôlé par un système PROACTIF basé sur la TECHNOLOGIE CUBETM Niveau 2.

EXACTEMENT la bonne quantité de film EXACTEMENT dans la bonne position avec EXACTEMENT la force de maintien appropriée

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BVS_P - TECHNOLOGIE CUBE L.2 - CHARIOT DE PRÉ-ÉTIRAGE VARIABLE

PINCE NIP&TUCK

Dispositif en option pour le serrage, la découpe et le passage du film sans dispositif de soudure.

La dernière extrémité du film d'emballage est insérée dans l’avant dernier enveloppement.

PINCE NIP&TUCK

PLAQUES DE PRESSION VERTICALE

Système de maintien des palettes pendant l'enveloppement, obligatoire avec des systèmes de couverture par le haut (supérieur intérieur / supérieur extérieur) ou avec des charges particulièrement instables.

Des souffleurs d'air sont installés sur la plaque de pression pour maintenir la feuille de film en position.

PLAQUES DE PRESSION VERTICALE

DISPOSITIF DE COUVERTURE INTÉRIEURE SUPÉRIEURE

Dispositif automatique intégré dans le système de structure pour recouvrir la surface supérieure de la palette et obtenir une protection contre la poussière et l'eau

DISPOSITIF DE COUVERTURE INTÉRIEURE SUPÉRIEURE

DISPOSITIF DE COUVERTURE EXTÉRIEURE SUPÉRIEURE

Système automatique pour couvrir la surface supérieure de la palette contre la poussière.

C'est une structure indépendante placée à l'extérieur de la machine, normalement installée sur le convoyeur avant la position de l’enveloppeuse.

Le dessus de la palette est couvert lorsque la palette est en mouvement.

Le dispositif a un système électrique intégré à l’enveloppeuse.

Un système de grue électrique (en option) est fixé sur la structure supérieure pour faciliter le remplacement des bobines.

DISPOSITIF DE COUVERTURE EXTÉRIEURE SUPÉRIEURE

DISPOSITIF DE CORDE

Système facultatif permettant de réduire la largeur du film en une « corde » et d'assurer une stabilisation plus efficace de la charge.

Disponible en 3 versions :

CORDAGE DEPUIS LE BAS

Réduction de la largeur du film par le bas, créant une petite corde qui est appliquée au niveau de l'axe du bois de la palette, tandis que la partie restante du film non cordée est appliquée sur le produit. 

CORDAGE PAR LE HAUT

Réduction de la largeur de bande du film du haut vers le bas, pour créer une corde complète qui est normalement appliquée au niveau de l'axe du bois de la palette.

La palette est enveloppée du bas vers le haut avec un film à bande ouverte. La bande de film est ensuite rétrécie depuis le haut sur toute sa longueur pour créer une corde qui sera appliquée en spirale jusqu’en bas. La dernière partie du cycle est effectuée avec un film ouvert.

ATTENTION : cette opération consiste à placer la corde sur le produit. Si le produit ou son emballage sont délicats, ils risquent d’être endommagés.

CORDAGE AVEC DOUBLE MOUVEMENT

Le cycle consiste à envelopper la palette de bas en haut avec du film en bande ouverte pour ensuite la rétrécir de haut en bas en formant une double corde. La dernière partie du cycle s'effectue avec du film ouvert. Les mouvements de rétrécissement de la bande de film peuvent être indépendants ou synchronisés entre eux.

ATTENTION : cette opération implique que la corde soit placée sur le produit. Si le produit ou son emballage sont délicats, ils risquent d'être endommagés.

 

DISPOSITIF DE CORDE

ÉLÉVATEUR DE PALETTES DE LA MACHINE CENTRALE

Dispositif permettant de soulever la palette afin de pouvoir envelopper la palette en bois.

Il est normalement utilisé en combinaison avec un dispositif de corde, pour garantir une stabilité maximale de la charge

Disponible avec une commande pneumatique ou hydraulique.

Il est situé sous le convoyeur central de la machine.

ÉLÉVATEUR DE PALETTES DE LA MACHINE CENTRALE

RCONNECT

Dispositif permettant de contrôler, collecter, traiter et archiver de grandes quantités de données provenant des machines installées. Grâce à un portail dédié à accès contrôlé, accessible depuis des PC ou tout appareil portable, vous pouvez vous connecter à toutes les machines équipées du système Rconnect et surveiller leurs performances 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.

- Surveillez vos performances
- Améliorez votre efficacité
- Détectez et inspectez vos pannes de ligne
- Assistance à distance en connexion privée sans avoir besoin du réseau LAN de l'entreprise

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RCONNECT

ARC - CHANGEUR DE BOBINE AUTOMATIQUE

Unité motorisée pour réaliser, automatiquement et sans intervention de l'opérateur, l'éjection du noyau de bobine en carton vide et positionner la nouvelle bobine de film pour enveloppement.

Disponible en version simple ARC/1 avec une bobine de rechange et en version ARC/2 avec deux bobines ; compatible également avec la couverture supérieure intérieure.

Les unités de changement de bobine sont positionnées à l'intérieur des protections du périmètre, mais en dehors du jeu de l'anneau et, par conséquent, il est possible de positionner les nouvelles bobines en conditions de sécurité totale sans arrêter le fonctionnement de l'enveloppeuse.

ARC - CHANGEUR DE BOBINE AUTOMATIQUE

VCA - APPLICATEUR DE COIN

Dispositif d'application automatique de coins pour la protection des coins de palettes.

Il se compose d'étagères verticales combinées à des dispositifs de préhension à ventouses et à des mains mobiles.

Grâce à un système de contrôle spécial (brevet ROBOPAC), les dispositifs de préhension à ventouses sont capables de « localiser » de manière entièrement automatique les coins de la palette, sans aucun réglage ou ajustement manuel.

VCA - APPLICATEUR DE COIN

KIT TPM ET DÉPANNAGE

MOINS C’EST PLUS

Le kit TPM permet de réduire la maintenance préventive et d'augmenter la productivité.

- Éviter les temps d'arrêt des lignes de production

- Contrôle visuel de l'état de la machine

- Dépannage plus rapide (ajout optionnel qui aide les opérateurs à résoudre d'éventuels problèmes)

Facilité des opérations de lubrification, manomètres à anneaux de couleur rouge/verte et calendrier de maintenance directement sur l'IHM, avec indicateurs et avertissements.

KIT TPM ET DÉPANNAGE

DISPOSITIF DE PLIAGE INTERCALAIRE

Dispositif permettant l'enveloppement de rabats inférieurs sur des intercalaires avec ou sans palette en bois.

DISPOSITIF DE PLIAGE INTERCALAIRE

MOTEUR DE NIVEAU BAS

Moteur de levage à anneau en position ergonomique, plus besoin de plateformes d'entretien

MOTEUR DE NIVEAU BAS

KIT BUTÉE MOBILE

Kit pour permettre le positionnement du film supérieur également sur les palettes basses.

KIT BUTÉE MOBILE

Dimensions palette min - max mm

400x600 - 1270x1270

  inches 16x24 - 50x50
Hauteur maximale de palette mm

2000

  inches 80

Tension et fréquence d'alimentation standard V - Hz

400-415 ± 5% - 50 ± 1%

Tension et fréquence d'alimentation standard optional V - Hz

380-480 ± 5% - 60 ± 1%

Pression d'air comprimé Bar

6 ± 1

Hauteur bobine film mm

500

  inches 20
Diamètre max. bobine mm

250

  inches 10
Hauteur bobine film optionnelle mm 750   inches

30

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études de cas

COCA-COLA USA
Case studies
COCA-COLA USA

Une enveloppeuse verticale à bague rotative Genesis Cube fabriquée par Robopac Systems a été installée dans une nouvelle ligne complète d'embouteillage à l’usine CCR (Coca-Cola Refreshments États-Unis) d’Indianapolis.

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