CEPSA son ambition de devenir une référence en matière de mobilité durable, de biocarburants et d'hydrogène vert, en soutenant le projet de transition énergétique par des investissements importants.
C'est pourquoi l'entreprise se concentre de plus en plus sur la création de processus de production innovants qui ont le plus faible impact possible sur l'environnement et une efficacité opérationnelle maximale. L'un des exemples les plus récents est la nouvelle ligne d'emballage d'Aceites Lubricantes à San Roque (Cadix): l'automatisation, la numérisation et l'attention portée à la consommation d'énergie sont des aspects qui se reflètent pleinement dans cette nouvelle usine de pointe, qui est devenue une étude de cas en matière d'efficacité, de productivité et de durabilité.
Après avoir passé en revue les offres de sociétés internationales spécialisées, CEPSA s'est tournée vers Aetna Group en tant que partenaire technologique capable de répondre aux normes techniques, environnementales et de production élevées exigées par ce secteur particulier.
En effet, grâce aux compétences consolidées du Groupe, à son approche sur mesure (un précieux héritage de l'excellence artisanale italienne) et à une gamme de produits de dernière génération, Aetna Group a fourni à la multinationale espagnole une ligne d’emballage complète, en contribuant activement avec une équipe d'ingénieurs possédant de solides compétences en matière d'automatisation et de gestion des produits chimiques, afin d'apporter les dernières innovations technologiques à ce projet.
Quatre technologies principales d’OCME et de Robopac sont présentes sur cette ligne à San Roque:
le dépalettiseur conventionnel modèle Dorado, idéal pour manipuler les conteneurs avec une sécurité maximale et une vitesse allant jusqu'à 360 couches/heure; Libra, la remplisseuse rotative pondérale, spécialement conçue pour servir le secteur chimique et, par conséquent, pour la manipulation de produits liquides visqueux avec une grande précision pour le remplissage de récipients de 0,25 à 10 litres; Altair, l'une des formeuses de caisses wrap-around, conçue pour envelopper le carton découpé autour des produits et fermer la caisse avec de la colle à chaud ); enfin, Palwrapp, le palettiseur compact et modulaire avec banderoleuse intégrée de la marque Robopac, qui garantit l'automatisation, la rapidité et la flexibilité de la ligne d'emballage.
Sur le domaine numérique, on a également installé le Line Information System, un système avancé de supervision des lignes de production, personnalisable en fonction des caractéristiques et des besoins spécifiques, qui permet de connecter les machines et de surveiller leurs performances de production, leur consommation et les problèmes éventuels, aussi bien à partir de l'IHM (interfaces opérateur) qu'à distance, grâce à une plateforme logicielle indépendante.
Grâce à la longue expérience d'OCME et de Robopac, marques principales d'Aetna Group, dans la gestion des solutions d’emballage des huiles lubrifiantes, la société italienne a été en mesure de répondre aux besoins de CEPSA, en collaborant étroitement à la conception d'une ligne de remplissage complète et avancée, non seulement du point de vue de la production, mais aussi du point de vue de l'environnement.
En effet, conformément à la philosophie de la multinationale espagnole, chaque solution a été choisie et calibrée pour répondre à une croissance encore plus durable : ceci grâce à la mise en œuvre de processus simplifiés, de machines intelligentes à faible consommation d'énergie et au contrôle et à l'analyse continus des paramètres de production.
