stretchwickeln & banderolieren

ROTOPLAT 3000HD VOLLAUTOMATISCHER DREHTELLER-WICKLER

ROTOPLAT 3000HD

Automatischer Stretchwickler mit Drehteller zur Stabilisierung palettierter Produkte.

ROTOPLAT 3000HD
LEISTUNG: BIS ZU 50 Paletten / Stunde
LEISTUNG: BIS ZU 50 Paletten / Stunde
CUBE TECHNOLOGY™
CUBE TECHNOLOGY™
R-CONNECT
R-CONNECT

produktvorteile

S-Schema

Kleinere Verengung, maximale Einsparung

MODULARES DESIGN

Für schnelle Maschinenupgrades

ROBOPAC HMI

Intuitiv und einfach zu bedienendes Panel

SCHNELLES UND FLEXIBLES SETUP

Schneller und leichter Austausch der meisten Komponenten

SCHWERLASTKONSTRUKTION

Hohe Betriebssicherheit und lange Lebensdauer auch in rauen Umgebungen

STANDARDAUSSTATTUNGEN EQUIPMENTS

FESTER FOLIENWAGEN MODELL PGSM
FESTER FOLIENWAGEN MODELL PGSM

Die Einzelmotorisierung ermöglicht eine Vordehnung auf Basis konstanter Werte bis zu 340 % und 12 Wickelprogrammen. Standardausführung 500 mm/20“ Folienhöhe; 750 mm/30“ optional erhältlich.

ZANGENKLEMME MIT PAD
ZANGENKLEMME MIT PAD

Standardklammer, die mit einem System zum Schneiden der Folie durch einen heißen Draht ausgestattet ist.

übersicht

Die vollautomatische Wickelmaschine Rotoplat 3000 HD zeichnet sich durch eine geringe Installationszeit, kompakte Abmessungen für den Transport, hohe Produktionskapazität und lange Einsatzdauer aus. Damit ist sie die ideale Lösung für alle, die eine effiziente und zuverlässige End-of-Line Lösungen mit geringen Investitionskosten benötigen.

ROTOPLAT 3000 HD Vollautomatischer Drehteller-Stretchwickler.

ROTOPLAT 3000HD MIT DECKBLATTAUFLEGER

optionen & datenblatt

VARIABLER FOLIENWAGEN - PGSA - CUBE TECHNOLOGY LEVEL 1

Folienwagen mit doppelter und unabhängiger Motorisierung. Diese ermöglicht eine Einstellung und Steuerung der Folienvorreckung über das Panel von 150 % - 400 %.
 
Der Folienwagen ist mit einer Folienrollenhöhe von 500 mm/20"ausgestattet; optional ist auch eine Folienrollenhöhe von 750 mm/30"möglich.

Rückhaltekraft mit reaktivem Softwaresystem, basierend auf CUBE TECHNOLOGY™ Level 1, unter Verwendung einer Wägezelle.

Vordehnung und Rückhaltekraft können in jedem Wickelprogramm in bis zu 12 verschiedenen Stufen eingestellt werden, mit ganz einfachen Anpassungen auf dem HMI-Panel.

VARIABLER FOLIENWAGEN - PGSA - CUBE TECHNOLOGY LEVEL 1

HEIZPLATTENVERSIEGLER

Heizplattengerät zum Fixieren der Endkante der Folie auf der vorletzten Umhüllung durch Hitze.
Die Folie wird mit einem heißen Draht geschnitten.

Die Schweißplatten sind auf Federn montiert und passen sich der Oberfläche des Produkts an. Die Schweißzeit kann über das HMI-Panel eingestellt werden.
 

HEIZPLATTENVERSIEGLER

FEDERKLAMMER

Optionales System zum Klemmen, Schneiden und Versiegeln der Folie ohne Produktkontakt.

Die Vorrichtung funktioniert durch eine Stahlfeder (ROBOPAC SYSTEMS Patent), mit einer proportionalen Reduzierung des Folienbandes. Die Vorrichtung enthält auch ein Luftgebläse, um die Anfangskante der Folie innerhalb der Umhüllung zu erfassen.

Diese spezielle Vorrichtung garantiert eine perfekte Verarbeitung der Folienendkante durch eine elektronisch gesteuerte Impulsschweißung, bei konstanter Folienstärke.
Die endgültige Versiegelung der Folie erfolgt auf einer mechanischen Unterlage und vermeidet so den direkten Kontakt mit dem Produkt.

FEDERKLAMMER

NIEDERHALTERPLATTE

Vorrichtung für das Paletten-Rückhaltesystem. Diese übt während der Tischdrehung eine vertikale Kraft auf die Palette aus, um sie während des Wickelvorgangs stabiler zu halten.
Wird bei besonders instabilen Lasten und den oberen Abdecksystemen (interner Deckblattaufleger/externer Deckblattaufleger) verwendet.

NIEDERHALTERPLATTE

INTEGRIERTER DECKBLATTAUFLEGER

Automatisches System zum Spenden einer Deckblattfolie für wetter- und staubgeschützte Verpackung.

Folienzuschnitt erfolgt während des Wickelzyklus. Somit wird die Maschinenstillstandszeit für die Positionierung der Folie reduziert.
Separate Konstruktion für eine leichte nachträgliche Installation auf bestehenden Wickelanlagen als Upgrade.

INTEGRIERTER DECKBLATTAUFLEGER

EXTERNER DECKBLATTAUFLEGER

Automatisches System zum Spenden eine Deckblattfolie als Staubschutz.

Es handelt sich um eine separate Konstruktion außerhalb der Maschine, die gewöhnlich über der Einlaufförderbahn vor dem Wickler installiert wird.

Die Oberseite der Palette wird abgedeckt, während die Palette sich im Durchlaufverfahren befindet.

Die Steuerung des Deckblattauflegers ist in dem Schaltschrank des Wicklers integriert.

Ein elektrisches Kransystem (optional) kann am Maschinenrahmen befestigt werden, um den Rollenwechsel zu erleichtern.

EXTERNER DECKBLATTAUFLEGER

VORRICHTUNG ZUR SCHNURBILDUNG

Optionales System zur Bildung einer "Schnur" aus der Folie, um eine maximale Ladungsstabilität sicherzustellen.

Verfügbar in drei Versionen:

SCHNURBILDUNG VON UNTEN

Reduziert die Bandbreite der Folie von unten. Es entsteht eine Schnur, die auf der Höhe der Holzachse der Palette angebracht wird. Der restliche Teil der Folie wird auf dem Produkt angebracht. 

SCHNURBILDUNG VON OBEN

Reduziert die Bandbreite der Folie von oben nach unten, um eine komplette Schnur zu erzeugen. Diese wird auf der Höhe der Holzachse der Palette angebracht.

Die Palette wird von unten bis oben mit offener Bandfolie umwickelt. Das Folienband wird dann von oben über die gesamte Länge verengt, sodass eine Schnur entsteht, die spiralförmig bis zum Boden verläuft. Der letzte Teil des Zyklus wird mit offener Folie durchgeführt.

ACHTUNG: Bei diesem Vorgang wird die "Kordel" auf das Produkt gelegt. Wenn Produkt oder Verpackung empfindlich sind, können diese beschädigt werden.

SCHNURBILDUNG MIT DOPPELTER BEWEGUNG

Der Zyklus besteht darin, die Palette von unten nach oben mit offener Folie zu umwickeln, um sie dann zur doppelten Schnurbildung von oben nach unten zu verengen. Der letzte Teil des Zyklus wird mit offener Folie durchgeführt. Die Verengungsbewegungen des Folienbandes können unabhängig voneinander oder synchronisiert erfolgen.

ACHTUNG: Bei diesem Vorgang wird die Schnur auf das Produkt gelegt. Wenn Produkt oder Verpackung empfindlich sind, können diese beschädigt werden.
 

VORRICHTUNG ZUR SCHNURBILDUNG

TISCHFÖRDERER MIT KETTEN

Tischförderer mit Ketten ist für Lasten mit Unterlattenpaletten quer zur Vorschubfront erhältlich.

3, 4 oder 5 Wege verfügbar.

TISCHFÖRDERER MIT KETTEN

RCONNECT

Gerät zur Kontrolle, Erfassung, Verarbeitung und Archivierung großer Datenmengen installierter Maschinen. Über ein spezielles zugangssicheres Portal können Sie sich mit PC oder mobilen Geräten mit allen Maschinen, die mit dem Rconnect-System ausgestattet sind, verbinden und deren Leistung 24/7 überwachen.

- Leistungsüberwachung
- Leistungsverbesserung
- Erkennen und überprüfen von Leistungsausfällen
- Remote Support in privater Verbindung ohne Notwendigkeit eines Firmen-LANs

RCONNECT

TPM-BAUSATZ ZUR FEHLERBEHEBUNG

WENIGER IST MEHR

TPM-Kit bedeutet weniger und vorbeugende Wartung zur Steigerung der Produktivität.

- Vermeidung von Ausfallzeiten
- Visuelle Kontrolle des Maschinenstatus

Einfache Schmiervorgänge, Manometer mit rot/grünen Farbringen und Wartungsplan direkt auf der HMI-Panel mit Anzeigen und Warnhinweisen.

TPM-BAUSATZ ZUR FEHLERBEHEBUNG

VORRICHTUNG ZUM FALTEN VON KARTONAGENTRENNERN

System zum Falten von Zwischenlagen im unteren Palettenbereich mit und ohne Palette.

VORRICHTUNG ZUM FALTEN VON KARTONAGENTRENNERN

SYSTEM ZUR MESSUNG DES FOLIENVERBRAUCHS

Mit dieser Option kann auf dem HMI-Panel die tatsächliche aufgebrachte Folienmenge angezeigt werden.

SYSTEM ZUR MESSUNG DES FOLIENVERBRAUCHS

Palettenabmessungen min - max Mm

600x800 - 1000x1200

  Zoll 24x32 - 40x48

Max Palettenabmessungen XL Version

Mm 1200x1500   Zoll 68:59
Maximale Palettenhöhe Mm

2000

  Zoll 80

Spannung und Frequenz V - Hz

400-415 ± 5% - 50 ± 1%

Optionale Spannung und Frequenz V - Hz

380-480 ± 5% - 60 ± 1%

Druckluft Bar

6 ± 1

Höhe der Folienrolle mm

500

  Zoll 20
Maximaler Durchmesser der Folienrolle mm

250

  Zoll 10
Optional: Höhe der Folienrolle mm 750   Zoll

30

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