CEPSA plant seine Ambition, die nachhaltige Mobilität, die Biokraftstoffe und den grünen Wasserstoff in Spanien und Portugal anzuführen und zu einer Referenz in der Energiestransition zu werden. Aus diesem Grund setzt das Unternehmen zunehmend auf die Entwicklung innovativer Produktionsprozesse mit möglichst geringer Umweltauswirkung und maximaler Betriebseffizienz. Tatsächlich ist eines der jüngsten Beispiele die neue Verpackungslinie für Schmieröle in San Roque (Cádiz): Automatisierung, Digitalisierung und Energieverbrauch sind Aspekte, die in dieser modernen neuen Anlage vollständig zum Ausdruck kommen und die zu einem Fallbeispiel für Effizienz, Produktivität und Nachhaltigkeit geworden ist.
Nach Prüfung des Angebots spezialisierter internationaler Unternehmen entschied sich CEPSA für die Aetna Group als technologischen Partner, der in der Lage ist, die hohen technischen, ökologischen und produktionstechnischen Anforderungen in diesem speziellen Sektor zu erfüllen. Tatsächlich hat Aetna Group dank der konsolidierten Erfahrung der Gruppe, ihres maßgeschneiderten Ansatzes (einem wertvollen Erbe der italienischen Handwerkskunst) und einer Palette modernster Produkte eine komplette Verpackungslinie an das spanische multinationale Unternehmen geliefert. Dabei hat Aetna Group aktiv mit einem Team von Ingenieuren mit umfangreicher Kompetenz in Automatisierung und Chemikalienmanagement zusammengearbeitet, um die neuesten technologischen Innovationen in dieses Projekt einzubringen.
Vier Haupttechnologien der Marken OCME und Robopac sind an dieser Linie in San Roque vorzufinden: Der herkömmliche Depalettierer Dorado, ideal für die Handhabung der Verpackungen, mit maximaler Sicherheit und einer Geschwindigkeit von bis zu 360 Lagen/Stunde; Libra, der Rotationsgewichtsfüller, der speziell für die chemische Industrie und somit für die Handhabung von viskosen flüssigen Produkten mit hoher Präzision zum Füllen von Behältern von 0,25 bis 10 Litern entwickelt wurde; Altair, ein Wrap-Around-Kartonierer, der den gestanzten Karton um Produkte wickelt und den Karton mit Heißkleber verschließt; und schließlich Palwrapp, der kompakte und modulare Palettierer mit integriertem Wickler unter dem Markennamen Robopac, der Automatisierung, Geschwindigkeit und Flexibilität in den Verpackungslinien garantiert.
Im digitalen Bereich wurde auch das Line Information System installiert, ein fortschrittliches Überwachungssystem für die Produktionslinie, das je nach spezifischen Merkmalen und Anforderungen angepasst werden kann. Dieses System ermöglicht die Verbindung der Maschinen und die Überwachung ihrer Produktionsleistung, des Verbrauchs und der Prozessstörungen sowohl von den HMI (Benutzerschnittstellen) aus als auch aus der Ferne über eine unabhängige Softwareplattform.
Dank der langjährigen Erfahrung von OCME und Robopac, Hauptmarken der Aetna Group, im Management von Schmieröl-Verpackungslösungen war das italienische Unternehmen in der Lage, die Anforderungen von CEPSA zu erfüllen und in enger Zusammenarbeit eine vollständige und fortschrittliche Abfüllanlage zu konzipieren - nicht nur unter dem Gesichtspunkt der Produktion, sondern auch im Sinne des Umweltschutzes.
In der Tat wurden gemäß der Philosophie des spanischen Multinationalen Unternehmens jede dieser Lösungen ausgewählt und abgestimmt, um auf ein noch nachhaltigeres Wachstum zu reagieren. Dies wurde durch die Implementierung von vereinfachten Prozessen, energieeffizienten intelligenten Maschinen und einer kontinuierlichen Überwachung und Analyse der Produktionsparameter erreicht.
