Sekundärverpackung

DIMAC NOVA WIDE Schrumpfverpackungsmaschinen zwei- oder dreibahnig

DIMAC NOVA WIDE

Dimac Nova Wide von Robopac sind Schrumpffolien- und Kartonpacker mit maximaler Flexibilität, einfacher Bedienung und Wartung durch das Bedienpersonal ausgelegt ist.

DIMAC NOVA WIDE
FOLIENZUFÜHRUNG UND SCHNEIDEGRUPPE KOMPLETT ZUGÄNGLICH
LEISTUNG: BIS ZU 65+65 PPM
ARTEN VON VERPACKUNGEN: NUR FOLIE IN EINZEL-, DOPPEL- ODER DREIFACHSPUR

VERPACKUNGS MÖGLICHKEITEN

DIMAC NOVA WIDE

Je nach Ausführung können mit dieser Serie alle klassischen Sekundärverpackungslösungen mit Folie und Kartontray realisiert werden.

 


DIMAC
NOVA 50/60 F

DIMAC
NOVA 50/60 P

DIMAC
NOVA 50/60 T

DIMAC
NOVA 50/60 TX

Gebinde mit Folie

Gebinde mit Pad und Folie

Gebinde mit Tray und Folie

Gebinde mit Tray

produktvorteile

Flexibel

Maximale Flexibilität

Einfach

Einfache Bedienung und Wartung.

Modulares Design

Extrem modular aufgebaut.

Mögliche Optionen

Es besteht die Möglichkeit, Optionen hinzuzufügen.

STANDARD AUSSTATTUNGEN

Breiter Maschinenrahmen
Breiter Maschinenrahmen

Schiebetüren in voller Länge für vollständige Sicht und Zugänglichkeit. 2/3 der Maschinenlänge offen. Der Schaltschrank ist auf dem Maschinenrahmen installiert.

Touchscreen-Display
Touchscreen-Display

Breites und benutzerfreundliches Touchscreen-Display. Es bietet dem Bediener die Möglichkeit, alle Maschinenparameter zu verwalten und alle Funktionen zu überwachen.

LED Beleuchtung
LED Beleuchtung

LED-Beleuchtung des Arbeitsbereichs, um Reinigungs- und Wartungsarbeiten zu erleichtern.

Folieneinheit
Folieneinheit

Leichte Zugänglichkeit zur Foliengruppe dank des schwenkbaren Förderbandes. Beim Folien-Vakuumtisch wird die Zugänglichkeit zur Foliengruppe durch eine ausziehbare Einrichtung ermöglicht.

übersicht

Diese Maschinenfamilie zeichnet sich durch eine hohe Modularität aus – sowohl hinsichtlich der Verpackungsart als auch der flexibel erweiterbaren Optionen, die eine zukunftssichere Skalierbarkeit ermöglichen.

Dimac Nova WIDE

optionen & datenblatt

Hochleistungs-Schrumpftunnel

Der Tunnel ist mit einer externen Regelung ausgestattet, um den Luftstrom je nach den verschiedenen Konfigurationen zu optimieren. Die Spannung des Förderbandes wird durch ein Gegengewicht im letzten Teil des Tunnels konstant gehalten. Es ist möglich, den H.P.-Standard-Schrumpftunnel für normale Aufgaben und den H.P.-Plus für erweiterte Aufgaben zu verwenden.

Hochleistungs-Schrumpftunnel

HERAUSNEHMBARE FOLIENEINHEIT

Das System bietet einen einfachen Zugang zur Folieneinheit, um eine schnelle und effiziente Wartung zu ermöglichen. Diese Anwendung eignet sich besonders für flüssige Produkte, wie z.B. Molkereiprodukte und Getränke, bei denen die Primärverpackung brechen und die Folie verschmutzen kann.

HERAUSNEHMBARE FOLIENEINHEIT

Automatischer Spulenwechsel

Das System schweißt und schneidet die Folie vollautomatisch und ohne Eingreifen des Bedieners. Diese Option ermöglicht es, die Folienabwicklung und den Produktionszyklus nicht zu unterbrechen. Die Spulenkonfiguration wird vom Bediener durch einfache manuelle Verfahren eingestellt.

 Automatischer Spulenwechsel

Automatischer Formatwechsel

Der Formatwechsel wird einfach über das Bedienfeld durchgeführt. Die Umschaltung auf das neue Format erfolgt elektronisch durch bürstenlose Motoren.

Automatischer Formatwechsel

Einfache Folie

Externe Filmgruppe für das Laden der Rollen, die einen besseren Zugang für den Formatwechsel und die Versiegelung der Rollen ermöglicht, bedeutet eine hervorragende Interaktion zwischen Mensch und Maschine. Die Option für externe Rollen bietet auch einen automatischen Rollenwechsel.

Einfache Folie

Technische Standardeigenschaften

Gesamtlänge mm F 6765 - P 6765 - T 8444
Maschinenlänge (+ electrischem Panel) mm 1563
Arbeitsplatzhöhe mm 1050 - 1150
Charakteristischer Elektrischer Standard (*)
Gesamtleistung Kw F 42 - P 42 - T 42
Charakteristischer Pneumatischer Standard (*)
Luftverbrauch Nl/min 20 - 100
Luftdruck BAR 6
(*) Die Werte sind rein theoretisch. Wir empfehlen, sich mit Dimac in Verbindung zu setzen, um die spezifischen Werte für jedes Projekt in Abhängigkeit von den verwendeten Produkten und Materialien zu ermitteln.
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