DIMAC NOVA 30/40
Schrumpffolien- und Kartonpacker für mittelschnelle Produktionen
Die TC 300/400 Schrumpffolienverpackungsmaschine und Kartonverpackungsmaschine sind für Endverpackungsprozesse im mittleren Leistungssegment ausgelegt. Sie kombinieren hohe Flexibilität mit effizienter Leistung von bis zu 45 Produktgebinden pro Minute.
Die TC COMBI-Maschinen sind in den folgenden Ausführungen erhältlich:
TC 300 COMBI: bis zu 35 Packungen/Minute
TC 400 COMBI: bis zu 45 Packungen/Minute
Je nach Ausstattung lassen sich mit dieser Serie alle klassischen Sekundärverpackungslösungen mit Folie und Kartontray realisieren.
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PRASMATIC |
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Packungen nur mit Folie |
Verpackungen mit flachem Pad und Folie |
Packungen mit Tray und Folie |
Packungen mit hohem Tray |
Wraparound-Kartons |
Extrem ergonomisches Design.
Maximale Flexibilität und Effizienz.
Einfach anpassbar an eine breite Palette von Produkten.
Benutzerfreundliches und breites Touchpanel.
Unsere hochwertigen bürstenlosen Servomotorantriebe garantieren höchste Sicherheit und Qualität.
Die LED-Beleuchtung und die Schiebetüren erleichtern den Zugang für Reinigungs- und Wartungsarbeiten.
Von 400 bis 1600 je nach Dicke und Magazintyp.
Die erhöhte Ergonomie ermöglicht es, die Rohlinge schnell und einfach zu laden. Die neue, rechtwinklig zur Maschine aufgestellte Struktur bietet große Ladekapazität und vereinfachte Einstellungen. Einzel- und Doppelversion verfügbar.
Durchgeführt durch einen Pick-up-Arm, der von einer mechanischen Nocke geführt wird und die erforderliche Drehung des Arms festlegt. Die Einheit ist von einem bürstenlosen Motor gesteuert; Zuschnitte werden in Linie mit der Maschine positioniert.
(Modell TC300) Diskontinuierliche Produkttrennung: mechanische Steuerung für Produktionen mittlerer Geschwindigkeit. (Modell TC400) Kontinuierliche Produkttrennung: elektronische Steuerung für Produktionen mittlerer bis hoher Geschwindigkeit.
Für hohe Geschwindigkeiten und unregelmäßig geformte Produkte mit geringer Stabilität. Über einen bürstenlosen Motor und eine Linearführung gesteuert, die ein korrektes und präzises Anlegen des Produkts an den Zuschnitt gewährleisten.
Verschiedene Lösungen zur Positionierung der Folienrollen stehen zur Verfügung, mit besonders durchdachter Ergonomie. Der verbesserte Zugang für Formatwechsel und das Versiegeln der Rollen ermöglicht eine optimale Mensch-Maschine-Interaktion.
Komplett überarbeitet, bietet er je nach Maschinenkonfiguration verschiedene modulare Lösungen. Der neue Rahmen ermöglicht einen besseren Zugang zu allen Einheiten – für den Betrieb der Maschine, Formatwechsel und Wartungsarbeiten.
Je nach Ausstattung können mit dieser Schrumpffolienverpackungsmaschine und Kartonverpackungsmaschine alle klassischen Sekundärverpackungslösungen realisiert werden:
Diese Lösung bietet eine hohe Flexibilität hinsichtlich der herstellbaren Formate und ist ein hervorragender Kompromiss bei der Umstellung von Trayverpackungen auf Verpackungen mit reiner Schrumpffolie und umgekehrt. Die pneumatisch betätigte Oberfläche bietet die Möglichkeit, Trays mit hohen Rändern zu produzieren, sie eignet sich besonders für die Herstellung von Trays mit voller Höhe.
Das System bietet einen einfachen Zugang zur Folieneinheit, um eine schnelle und effiziente Wartung zu ermöglichen. Diese Anwendung eignet sich besonders für flüssige Produkte, wie z.B. Molkereiprodukte und Getränke, bei denen die Primärverpackung brechen und die Folie verschmutzen kann.
Das System schweißt und schneidet die Folie vollautomatisch und ohne Eingreifen des Bedieners. Diese Option ermöglicht es, die Folienabwicklung und den Produktionszyklus nicht zu unterbrechen. Die Spulenkonfiguration wird vom Bediener durch einfache manuelle Verfahren eingestellt.
Je nach Kundenwunsch ist es möglich, den Maschinenrahmen teilweise oder ganz aus Edelstahl zu fertigen.
Die Wash-Down-Anwendung ist besonders für all jene Sektoren geeignet, die hohe hygienische Qualitätsstandards erfordern, insbesondere für den Milchsektor.
Bei den Modellen mit automatischem Formatwechsel erfolgt die Umschaltung auf das neue Format elektronisch über bürstenlose Motoren, so dass in den meisten Fällen weder Werkzeuge noch eine Bedienung durch den Bediener erforderlich sind. Der Formatwechsel wird einfach über das Bedienfeld durchgeführt.
Externe Filmgruppe für das Laden der Rollen, die einen besseren Zugang für den Formatwechsel und die Versiegelung der Rollen ermöglicht, bedeutet eine hervorragende Interaktion zwischen Mensch und Maschine. Die Option für externe Rollen bietet auch einen automatischen Rollenwechsel.
| Leermagazinbehälter | 400-1600 abhängig vom Durchmesser und Magazintyp |
| Max leere Höhe | 1250 mm abhängig von der Geschwindigkeit und dem Maschinenmodell |
| Max leere Breite | 650 mm |
| Max Spulendurchmesser | 500 mm |
| Max Spulenbreite | 720 mm |
| Max Spulengewicht | 80 Kg |
| Durchschnittliche Rollenwechselzeit | 10 ÷ 12 min. abhängig vom Maschinenmodell |
| (*) Die Werte sind rein theoretisch. Wir empfehlen, sich mit Prasmatic in Verbindung zu setzen, um die spezifischen Werte für jedes Projekt in Abhängigkeit von den verwendeten Produkten und Materialien zu ermitteln. | |
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