Stretch wrapping

ROTOPLAT 3000HD

ROTOPLAT 3000HD

Banderoleuse automatique à table tournante pour la stabilisation de charges palettisées

ROTOPLAT 3000HD
CAPACITÉ DE PRODUCTION JUSQU'À 50 P/H
CAPACITÉ DE PRODUCTION JUSQU'À 50 P/H
CUBE TECHNOLOGY™
CUBE TECHNOLOGY™
RCONNECT
RCONNECT

avantages produit

S-PATTERN

Neckdown plus bas, économies maximales

CONCEPTION MODULAIRE

Préparée pour une configuration rapide des améliorèments

IHM ROBOPAC

Interface intuitive et facile à utiliser

INSTALLATION ET MAINTENANCE SIMPLES

Remplacement rapide et facile de la plupart des composants

CONSTRUCTION ROBUSTE

Haute fiabilité opérationnelle et durabilité dans les conditions d’utilisation les plus sévères

CONFIGURATION STANDARD

PGSM - CHARIOT DE PRÉ-ÉTIRAGE À VALEURS FIXES
PGSM - CHARIOT DE PRÉ-ÉTIRAGE À VALEURS FIXES

Motorisation unique qui permet de pré-étirer à des valeurs fixes jusqu'à 340% et d'appliquer jusqu'à 12 valeurs de force de dépôt du film sur la palette. Contrôle de la force par cellule de charge. Hauteur de film standard 500 mm; en option 750 mm

PINCE À GRIFFES AVEC TAMPON
PINCE À GRIFFES AVEC TAMPON

Pince standard dotée d'un système de coupe du film par fil chaud

aperçu

La banderoleuse Rotoplat 3000 HD est caractérisée par des temps d'installation réduits, des encombrements réduits pour le transport et la haute capacité de production et la longue autonomie de fonctionnement en font la solution idéale pour les personnes qui nécessitent une fin de ligne efficace, fiable et avec des frais d'investissement réduits.

ROTOPLAT 3000HD Banderoleuse à table tournante entièrement automatique

ROTOPLAT 3000HD AVEC DISPOSITIF TOP INSIDE

option & fiche de données

PGSA - TECHNOLOGIE CUBE L.1 - CHARIOT DE PRÉ-ÉTIRAGE VARIABLE

Chariot de pré-étirage avec double motorisation indépendante, qui permet de définir le taux de pré-étirage du film depuis le panneau de commande, avec une plage de 150 % à 400 % et un système de contrôle par convertisseur.
 
Le chariot standard est équipé d'une bobine de film d'une hauteur de 500 mm/20" ; le chariot optionnel peut être équipé d'une bobine de film d'une hauteur de 750 mm/30".

Force de maintien avec système logiciel réactif basé sur la TECHNOLOGIE CUBETM Niveau 1 et utilisant une cellule de charge.
La force de pré-étirage et de maintien peut être réglée jusqu'à 12 niveaux différents dans chaque programme d'enveloppement, avec des réglages simples sur l'IHM

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PGSA - TECHNOLOGIE CUBE L.1 - CHARIOT DE PRÉ-ÉTIRAGE VARIABLE

DISPOSITIF DE SOUDURE À PLAQUES CHAUDES

Dispositif de plaques chauffantes pour fixer le bord final du film sur l’avant-dernier tour d’emballage à l'aide de la chaleur.
Le film est coupé par un fil chaud

, les plaques de soudure sont montées sur des ressorts pour s'adapter à la surface du produit et le temps de scellage peut être réglé sur le panneau IHM.

DISPOSITIF DE SOUDURE À PLAQUES CHAUDES

PINCE À RESSORT

Système optionnel de serrage, de coupe et de soudure du film, qui se fait sans contact avec le produit.

Le dispositif fonctionne grâce à un ressort en acier (brevetROBOPAC SYSTEMS), avec une réduction proportionnelle de la bande de film. Il comprend également un dispositif de soufflage d'air pour sceller le bord initial du film à l'intérieur de la partie enveloppée.

Le dispositif est spécifiquement conçu pour garantir une finition parfaite du bord final du film par une soudure par impulsion contrôlée électroniquement sur une épaisseur de film constante.
La soudure finale du film s'effectue sur un support mécanique, évitant ainsi précisément tout contact direct avec le produit.

PINCE À RESSORT

PLAQUES DE PRESSION

Dispositif pour le système de retenue de palette qui applique une force verticale sur la palette pendant la rotation de la table, pour la maintenir plus stable pendant les opérations d'emballage.
Utilisé avec des charges particulièrement instables et les systèmes de couverture supérieurs (supérieur intérieur/supérieur extérieur)

PLAQUES DE PRESSION

DISPOSITIF DE COUVERTURE INTÉRIEURE SUPÉRIEURE

Système automatique de couverture de la surface supérieure de la palette.

La préparation et la découpe du film se produisent pendant le cycle d'enveloppement, minimisant ainsi les temps d'arrêt de la machine pour le positionnement de la feuille.
Grâce à la structure de support indépendante, l’installation est simple sur les lignes d’emballage existantes.

 

 

DISPOSITIF DE COUVERTURE INTÉRIEURE SUPÉRIEURE

DISPOSITIF DE COUVERTURE EXTÉRIEURE SUPÉRIEURE

Système automatique pour couvrir la surface supérieure de la palette contre la poussière.

C'est une structure indépendante placée à l'extérieur de la machine, normalement installée sur le convoyeur avant la position de l’enveloppeuse.

Le dessus de la palette est couvert lorsque la palette est en mouvement.

Le dispositif a un système électrique intégré à l’enveloppeuse.

Un système de grue électrique (en option) est fixé sur la structure supérieure pour faciliter le remplacement des bobines.

DISPOSITIF DE COUVERTURE EXTÉRIEURE SUPÉRIEURE

DISPOSITIF DE CORDE

Système facultatif permettant de réduire la largeur du film en une « corde » et d'assurer une stabilisation plus efficace de la charge.

Disponible en 3 versions :

CORDAGE DEPUIS LE BAS

Réduction de la largeur du film par le bas, créant une petite corde qui est appliquée au niveau de l'axe du bois de la palette, tandis que la partie restante du film non cordée est appliquée sur le produit. 

CORDAGE PAR LE HAUT

Réduction de la largeur de bande du film du haut vers le bas, pour créer une corde complète qui est normalement appliquée au niveau de l'axe du bois de la palette.

La palette est enveloppée du bas vers le haut avec un film à bande ouverte. La bande de film est ensuite rétrécie depuis le haut sur toute sa longueur pour créer une corde qui sera appliquée en spirale jusqu’en bas. La dernière partie du cycle est effectuée avec un film ouvert.

ATTENTION : cette opération consiste à placer la corde sur le produit. Si le produit ou son emballage sont délicats, ils risquent d’être endommagés.

CORDAGE AVEC DOUBLE MOUVEMENT

Le cycle consiste à envelopper la palette de bas en haut avec du film en bande ouverte pour ensuite la rétrécir de haut en bas en formant une double corde. La dernière partie du cycle s'effectue avec du film ouvert. Les mouvements de rétrécissement de la bande de film peuvent être indépendants ou synchronisés entre eux.

ATTENTION : cette opération implique que la corde soit placée sur le produit. Si le produit ou son emballage sont délicats, ils risquent d'être endommagés.

 

DISPOSITIF DE CORDE

TABLE AVEC CHAÎNES

Le convoyeur à table avec chaînes est disponible pour les charges avec palettes à plaques inférieures placées transversalement par rapport à l'avant d'alimentation.

Disponible en version triple, quadruple ou quintuple.

TABLE AVEC CHAÎNES

RCONNECT

Dispositif permettant de contrôler, collecter, traiter et archiver de grandes quantités de données provenant des machines installées. Grâce à un portail dédié à accès contrôlé, accessible depuis des PC ou tout appareil portable, vous pouvez vous connecter à toutes les machines équipées du système Rconnect et surveiller leurs performances 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.

- Surveillez vos performances
- Améliorez votre efficacité
- Détectez et inspectez vos pannes de ligne
- Assistance à distance en connexion privée sans avoir besoin du réseau LAN de l'entreprise

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RCONNECT

KIT TPM

MOINS C’EST PLUS

Le kit TPM permet de réduire la maintenance préventive et d'augmenter la productivité.

- Éviter les temps d'arrêt des lignes de production
- Contrôle visuel de l'état de la machine

Facilité des opérations de lubrification, manomètres à anneaux de couleur rouge/verte et calendrier de maintenance directement sur l'IHM, avec indicateurs et avertissements.

KIT TPM

DISPOSITIF DE PLIAGE INTERCALAIRE

Dispositif permettant l'enveloppement de rabats inférieurs sur des intercalaires avec ou sans palette en bois.

DISPOSITIF DE PLIAGE INTERCALAIRE

KIT DE MESURE DE LA CONSOMMATION DE FILM

Grâce à cette option, les machines sont en mesure d'indiquer dans l'IHM la quantité réelle de film appliquée sur la charge.

KIT DE MESURE DE LA CONSOMMATION DE FILM

Dimensions palette min - max mm

600x800 - 1000x1200

  inches 24x32 - 40x48
Max dimensions palette version XL mm 1200x1500   inches

68x59

Hauteur maximale de palette mm

2000

  inches 80

Tension et fréquence d'alimentation standard V - Hz

400-415 ± 5% - 50 ± 1%

Tension et fréquence d'alimentation standard optional V - Hz

380-480 ± 5% - 60 ± 1%

Pression d'air comprimé Bar

6 ± 1

Hauteur bobine film mm

500

  inches 20
Diamètre max. bobine mm

250

  inches 10
Hauteur bobine film optionnelle mm 750   inches

30

brochure

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