Trevalli Cooperlat est une société coopérative agro-alimentaire, aujourd'hui parmi les principaux groupes laitiers italiens, avec une histoire de 60 ans. Grâce à un modèle entrepreneurial moderne et dynamique, elle a construit un solide réseau de 11 coopératives membres, réparties dans 7 régions, qui comprennent des entrepreneurs agricoles ayant une présence historique dans la région. Le siège de Jesi, dans la province d'Ancône, est le site ayant la plus grande capacité de production où est réalisée la majeure partie de la production, à l'exception des fromages, de la mozzarella, de la ricotta et des yaourts.
Le lait livré par les producteurs membres est transformé dans les usines de la société, ce qui permet de diversifier les catégories de produits: lait frais, lait de qualité, lait longue conservation, lait UHT longue conservation, crème, béchamel, beurre, fromage frais et fromage affiné.
Une chaîne complexe et très dynamique, qui tire du lien avec le territoire la valeur ajoutée qui caractérise la large gamme de produits des 10 marques de Trevalli Cooperlat.
La collaboration avec Robopac Packers remonte à 2002 avec la première installation d'une encartonneuse WrapAround, modèle TC300, entièrement en acier inoxydable avec exécution lavable, dans l'usine de production de Jesi pour l'emballage de Brick Tetra Pak type "carré" à partir de deux remplisseuses séparées.
La gamme de la série TCS se compose de machines d'emballage dédiées aux industries alimentaires et laitières, où le besoin primaire de fiabilité est combiné avec la nécessité d'un nombre élevé de solutions d'emballage et le respect de normes de qualité et d'hygiène élevées. L'encaisseuse a permis de garantir la traçabilité des produits provenant de chacune des deux remplisseuses individuelles en renvoyant en sortie des cartons contenant uniquement des briques provenant de chaque ligne. Cela démontre la modularité des machines Robopac Packers, qui sont conçues pour s'adapter de manière flexible et efficace aux aménagements industriels et aux différents types et exigences d'emballage.
Le succès de la première installation a conduit l'année suivante au doublement, toujours dans l'usine de Jesi, avec l'installation d'une ligne de conditionnement de briques de 200 ml, en carton ondulé avec un plateau pleine hauteur. Il s'agit d'une solution extrêmement modulaire et flexible qui s'adapte bien aux différents types d'emballages et qui est idéale pour la production à grande vitesse. Les dimensions extrêmement réduites sont également un atout de la famille de machines TC, permettant une adaptation facile aux exigences d'aménagement les plus variées.
Le partenariat s'est poursuivi et en 2013, Cooperlat a installé une fardeleuse à moyenne vitesse de la série MSW 450/C, une machine automatique avec film rétractable à moyenne vitesse, où l'exigence primaire d'une productivité élevée est combinée à des normes élevées de fiabilité et de flexibilité. Ce choix répondait au besoin de rétracter des bouteilles de lait carrées ou circulaires à partir d'une bande à fil unique en film uniquement.
La série MSW est dotée d'une technologie extrêmement avancée, avec des axes électriques avec des entraînements “brushless” pour la gestion des mouvements et une programmation facile des paramètres et de l'interface utilisateur.
Les unités de séparation des produits et de formation des paquets ont été conçues pour optimiser le cycle de traitement et les temps de changement. Le contrôle des vitesses de déroulement et d'enroulement par des moteurs sans balais et l'utilisation d'un système de coupe du film à froid, utilisant une lame rotative, garantissent une alimentation correcte du film.
L'achat de la première fardeleuse TCS310C a conduit à un deuxième achat en 2014, pour des bouteilles de lait de 1 litre avec une section circulaire, et à nouveau en juin 2021 avec la version W 90°.
Aujourd'hui, Robopac peut se targuer d'avoir installé plus d'une douzaine de lignes d'emballage secondaire dans le groupe Cooperlat.
La collaboration entre Robopac et Trevalli Cooperlat est donc un partenariat consolidé basé sur la fiabilité et la collaboration, où l'attention de Robopac aux besoins du client et la capacité d'offrir des solutions personnalisées deviennent des éléments intégraux pour une gestion de la production extrêmement efficace et optimisée.