L'USINE DE L'ENTREPRISE EURO A UNE LONGUE HISTOIRE: L'INITIATIVE ENTREPRENEURIALE REMONTE À ITALO ZANI, QUI A CRÉÉ UN GRAND ENTREPÔT DE FRUITS ET LÉGUMES EN 1979.
L'HEUREUSE INTUITION DE SON FILS MARIO ZANI A ÉTÉ LA RECONVERSION DE CE SITE EN UNE USINE DE FRUITS SECS ET DE NOIX, QUI AU FIL DU TEMPS - DEPUIS 2000 - EST DEVENUE LE CŒUR ABSOLU DE L'ENTREPRISE.

Aujourd'hui, Euro Company couvre une superficie de plus de 45 000 mètres carrés. Avec sa large gamme de savoureux snacks salés, d'apéritifs appétissants et de délicieux ingrédients de cuisine, Euro Company s'est imposée au niveau national et européen comme un acteur de premier plan et un point de référence pour l'ensemble du secteur, tant pour ses normes de qualité élevées garanties que pour la technologie dont elle est dotée.

Le processus de production d'Euro Company est réalisé dans des usines capables de garantir un rendement final maximal et le respect de toutes les réglementations en matière de santé et d'hygiène. Le niveau d'automatisation est très élevé et chaque phase est également soigneusement contrôlée par du personnel spécialisé afin de garantir tous les contrôles possibles. Le choix des fournisseurs de technologie est donc particulièrement important: des partenaires que nous savons à la hauteur des exigences de production et du niveau d'excellence qui caractérise Euro Company.

Robopac a également rejoint Euro Company en tant que fournisseur: un partenariat réussi et mutuellement satisfaisant. "Avant, nous étions équipés de bobineuses de style ancien, sans pré-étirage", commente Zauli, ce qui consommait beaucoup de film étirable. À mon arrivée dans l'entreprise, j'ai essayé d'améliorer le système et de revoir les flux, j'ai inséré des machines plus modernes, notamment des bobineuses Robopac, une entreprise que je connaissais déjà bien grâce à mes expériences professionnelles précédentes. Ils nous ont proposé des solutions parfaitement adaptées à nos besoins et nous avons donc décidé d'acheter deux machines. Nous ne nous arrêtons pas là. Dans un avenir proche, des solutions de fin de ligne encore plus avancées pourraient s'avérer nécessaires".

En détail, il s'agit de deux tables rotatives Technoplat CW 708, des machines capables d'emballer des palettes de manière entièrement automatique. Ils sont équipés d'une unité de serrage et de coupe du film avec une unité de soudure, garantissant que la queue du film est accrochée, coupée et soudée et reste parfaitement adhérente à la palette. Sur le plan opérationnel, les machines Robopac sont déjà très performantes : la moyenne de production est de 350/360 palettes emballées par jour, soit la quasi-totalité de la production d'Euro Company, l'objectif étant d'atteindre 100 % sous peu.

Mais le chiffre le plus intéressant est l'économie de matériaux, qui est d'au moins 30 % inférieure à celle de la solution précédente. L'excellente stabilité de la charge, le pré-étirage et la quantité de film économisée sont certainement deux arguments forts pour choisir Robopac. Mais ce n'est pas tout: "Nous étudions toujours la possibilité d'obtenir un service rapide, ajoute M. Zauli, tant sur le plan physique que sur le plan informatif, à distance. Et ce n'est pas seulement la proximité géographique entre les deux entreprises qui a compté dans notre évaluation".
 

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