Con una presenza capillare in oltre 120 Paesi nel Mondo, Olitalia è un’azienda specializzata nel foodservice di oli e aceti con sede a Forlì. Il legame con il territorio è molto forte, ma altrettanto significativa è la vocazione internazionale che la pone a essere un’azienda all’avanguardia sia da un punto di vista imprenditoriale che tecnologico.
Nel febbraio 2018, Olitalia, che conosceva Robopac per la tecnologia delle sue soluzioni singole,l’ ha contattata chiedendo una soluzione di avvolgimento e di packaging secondario per una nuova linea di produzione e confezionamento del loro olio.
Con l’evoluzione del progetto, la sfida principale che Robopac ha dovuto affrontare è stata sicuramente il dover proporre non singole macchine ma, per la prima volta, un sistema di fine linea completo. Questo è stato reso possibile anche a seguito dell’acquisizione di Sacmi packaging, grazie alla quale è stato possibile includere pallettizzatori a marchio Robopac e iniziando dunque a presentarsi sul mercato con una nuova veste, quella di fornitore di fine linea completo.
Un’altra problematica non indifferente affrontata è scaturita dagli spazi resi disponibili dal cliente, che hanno imposto una forte customizzazione del layout, per rientrare negli spazi ridotti del suo plant.
Robopac ha dunque fornito un fine linea completo, posto a valle della linea di riempimento di olio alimentare e di latte, in grado di gestire l’olio alimentare in bottiglie PET da 2-3-5 litri in configurazione 3x2, 2x2 e 2x1, mentre il latte da 3-5 litri in configurazione 2x2, cartone wrap-around e vassoio tutta altezza.
L’impianto si compone da un deviatore di bottiglie in ingresso e da una Wraparound TC600W Robopac Packers, con velocità massima di 55 pacchi al minuto. In uscita alla TC600 è stato integrato un sistema di controllo ponderale e una linea di trasporto prodotto formata da nastri, due spiralveyor in salita e in discesa, e un deviatore a placchette in ingresso al Palletizzatore.
L’isola di palletizzazione è caratterizzata da una ROBOPAC ARES 2CP/P a doppio ingresso a 90°, con mono-colonna, sistemi metti-falda e doppio magazzino pallet, con pinza a tendina, mentre l’isola di Fasciatura è composta da un’avvolgitrice ad alta velocità ROBOPAC GENESIS CUBE ad anello rotante, con Sistema Cambiabobina automatico ARC/1M, un sistema Mettiangolari VCA4 automatico e un sistema di trasporti bancali con Accatastatore pallet AC 1200.
Questo progetto è stato molto importante per Robopac che ha dimostrato come la versatilità e la flessibilità delle proprie singole macchine si sposi perfettamente alla capacità di sviluppare sistemi completi per il fine linea, tutto a marchio Robopac. La qualità è sempre il valore aggiunto che Robopac garantisce sulle proprie tecnologie mirati alla riduzione del TCO come sul servizio di assistenza e di customer care, assicurando la customizzazione migliore in base alle necessità del cliente.
Molto significativa in questo progetto anche la collaborazione con OCME, il cui know-how e l’esperienza commerciale nelle soluzioni complete di fine linea sono stati strategici. Fondamentale poi il supporto del TechLab: grazie alle ricerche e alle prove di stabilità del carico, Robopac ha infatti potuto offrire al cliente una soluzione ottimale per quel che riguarda la fasciatura del prodotto, riducendo l’utilizzo del materiale di consumo ed allo stesso tempo incrementando la stabilità del carico, permettendo così a Olitalia di distinguersi e di risultare ancora più competitiva sui mercati di tutto il mondo.
