好处
S 型穿膜专利
降低缩颈,最大限度节省消耗
模块化设计
随时进行快速升级设置
ROBOPAC HMI
直观易用的界面
快速灵活的设置
快速轻松地更换大多数组件
承重结构
在最恶劣的使用条件下实现高运行可靠性和耐用性
标准 设备
PGSM - 固定预拉伸膜架
单电机驱动,支持最高 340% 的固定值预拉伸,最多可应用 12 个裹紧力值。通过重力传感器调整对货物施加的力。标准版 500 mm/20 英寸薄膜高度;可选择 750 mm/30 英寸
夹膜器配备海绵拍
标准夹具配有使用电热丝切割薄膜的系统。
概览
Rotoplat 3000HD 缠绕机安装时间短,总体运输尺寸紧凑,生产力高,工作时间长。所有这些特性使它成为那些需要高效可靠的生产线后段缠绕机的客户的理想解决方案,且投资成本低。
选项&数据表格
PGSA - CUBE 技术 L.1 - 可变预拉伸膜架
使用重力传感器基于 CUBE TECHNOLOGYTM 1 级的被动软件系统提供裹紧力。
预拉伸和裹紧力可在每个包装程序内最多设置 12个不同层级,可在 HMI 上进行简单调整
热板封口机
通过加热将薄膜的最后边缘固定在倒数第二层包装上的加热板设备。
薄膜由热丝切割。
密封板安装在弹簧上以适应产品表面,密封时间可通过 HMI 面板设定。
弹簧夹膜器
用于夹紧、切割和焊接薄膜的可选系统,同时不与产品相接触。
该装置采用钢弹簧(ROBOPAC SYSTEMS 专利),可按比例缩窄薄膜带。它还包括一个鼓风机装置,用于将薄膜的膜头包裹在缠绕中。
该装置经专门设计,通过以恒定的薄膜厚度进行电子控制的脉冲热切焊接,保证薄膜末端边缘的完美处理。
薄膜的最终焊接在对板上进行,可准确避免与产品直接接触。
压顶
用于托盘固定系统的设备,在包装过程中工作台旋转时对托盘施加垂直方向的力以保持托盘稳定。
用于特别不稳定的货盘和顶膜覆盖系统(内置式/外置式)
内置式顶部覆膜装置
覆盖托盘上表面的自动系统。
在包装过程中准备和切割薄膜,最大限度地缩短机器停机时间,以定位顶膜。
独立支撑结构,可轻松安装在现有缠绕机上。
外置式顶部覆膜装置
用于覆盖托盘上表面以防尘的自动系统。
位于机器外部的独立结构,通常在输送机上安装于缠绕机位置之前。
托盘顶部由运动中托盘覆盖。
具有与缠绕机集成的电气系统。
电动起重机系统(可选)固定在顶部结构上,方便更换膜卷。
结绳装置
将薄膜宽度减小为“绳索”并确保货物更有效稳定的可选系统。
提供 3 个版本:
从底部形成“绳索”
从底部减小薄膜带宽度,形成一根应用在托盘木轴水平的小绳索,同时将薄膜未形成绳索的剩余部分应用到产品上。
从顶部形成“绳索”
从上到下减小薄膜带宽度,形成一根通常应用在托盘木轴水平的完整绳索。
托盘由底部到顶部被展开薄膜包裹。然后,展开薄膜沿着整个长度方向从顶部开始收窄形成一根“绳索”,最后将绳索螺旋向下应用到底部。整个过程的最后部分使用展开薄膜。
注意:此操作将在产品上放置“绳索”。如果商品或其包装易损,则可能会损坏。
双运动绳索
整个过程包括用展开的薄膜从底部包裹托盘到顶部,然后从上向下缩窄以形成双“绳索”。整个过程的最后部分使用展开薄膜。展开薄膜的缩窄可独立或相互同步。
注意:此操作将在产品上放置“绳索”。如果商品或其包装易损,则可能会损坏。
带链台式
带链台式输送机,可用于底板托盘上货物横向平移至进料前端。
提供 3、4 或 5 种方式。
RCONNECT
用于控制、收集、处理和归档已安装机器的大量数据的设备。通过专用访问受控门户(可通过 PC 或任何便携式设备访问),您可连接到安装 Rconnect 系统的所有机器并 24/7 全天监控其性能。
- 监控性能
- 提高效率
- 检测和检查生产线故障
- 无需公司局域网即可通过私有连接提供远程协助
TPM 套件
少即是多
TPM 套件支持更少和预防性的维护以及更高的生产效率。
- 避免生产线停机
- 对机器状态的肉眼检查
- 轻松润滑、红/绿色环压力计以及 HMI 上的直接维护计划和指示灯与警告。
滑托盘折叠装置
允许在带有或不带有木托盘的滑托盘上包裹下翻盖的装置。
薄膜消耗量测量套件
此选项支持机器在 HMI 中显示应用于货物的实际薄膜量。