Papadopoulos 是一家希腊知名企业，也是食品行业的领导者。企业从 1938 年开始了自己充满激情和远见的工业历史：与家人从小亚细亚地区逃到希腊淘金的年轻人 Evangelos Papadopoulos 在那一年建立了自己的第一个生产饼干的烤炉。
如今，传承下来的激情仍然是这家拥有四个生产工厂、33 个品牌、五大类 200 多种产品、1500 多名员工、业务遍及全球 67 个国家的企业取得成功的主要动力。
E.J.Papadopoulos S.A. 企业获得的成功与自身在追求创新、高质量、尊重消费者、道德和卓越性方面的不懈努力密切相关：强劲的国际扩张为优化生产流程带来了新的挑战，而 Aetna Group 正可以提供鼎力支持。两家工业企业就是在这样的前提下开展了合作，而位于意大利博洛尼亚的 Castel San Pietro Terme 的集团有能力在食品领域为客户提供极大的灵活性支持，当中的专业知识和经验几乎可以决定企业全方位的卓越表现。
Aetna Group 对 Papadopoulos 的实际情况进行分析后表示，该企业必须对各种包装和码垛操作进行合理化调整，从而更好地应对多样化的市场需求。因此，集团确定了两项创新性和效率都非常高的主要技术：Pegasus Presa Fila 和 Rotoplat 3000HD。
Pegasus 是一台 OCME 品牌的码垛机器人，配有行抓夹钳，生产速度可达每分钟 10 次循环。集团根据客户的要求对这家希腊工厂所安装的机器人进行了个性化定制，配备了一个电动机器人抓头，抓头上带有一个可以在不挤压面包的情况下抬升并存放相应的托盘。
Program Maker 软件确保了精确控制和同步性，从而提高了对码垛方式的拣选与组合系统的管理效率：客户可以通过该软件管理生产线生产的所有规格，并为每种包装定制相应的码垛程序。
同时，采用 Rotoplat 3000HD 可以安全地包裹货物，最大限度地降低运输和储存过程中的损坏风险。Rotoplat 3000 HD 的主要优势包括安装时间短、占地面积小、产量高和运行时间长。
通过整合这两台机器，Aetna Group 和 Papadopoulos 的协力同心在提高生产率以及减少停机时间方面取得了非常可喜的成绩，使这家希腊大型企业进一步巩固了自己的领先地位。
Pegasus Presa Fila 技术确保了精确控制和同步性，从而优化了对托盘、隔板和包装材料的处理流程。与此同时，Rotoplat 3000HD 的应用也确保了货物的安全包装，最大限度地降低了运输和储存过程中的损坏风险。
这家希腊集团的项目工程师 Konstantinos Seretakis 这样评价这一成果：“我们对 OCME 和 Robopac 提供的生产线末端设备真的非常满意。Pegasus 行抓码垛机安装了 Program Maker 软件，使我们能够独立操作，只需点击几下就能修改码垛格式和模式。另外，Robopac 提供的 Rotoplat 托盘包装机是工厂中效率最高的设备之一。因为它能够均匀分布包装膜，保证我们的产品在整个供应链中能够保持紧凑和稳定的状态。”
