好处
S 型穿膜专利
降低缩颈,最大限度节省消耗
低总拥有成本
降低总运营成本
动态保护装置
一流的环位锁定解决方案,标准组件,最大程度地保障操作员安全
模块化设计
随时进行快速升级设置
快速灵活的设置
快速轻松地更换大多数组件
灵活的缠绕循环
可在货物的任何位置开始和完成缠绕循环操作
标准 设备
BSCSP - 固定预拉伸膜架
带自动充电电池的机载单电机驱动膜架,支持自包装过程开始的薄膜预拉伸。可以最高 300% 的固定值预拉伸薄膜。
FUTURA 夹膜器
气动夹持装置,带热丝薄膜切割,还包括用于薄膜尾部最终在对板上焊接的装置。
概览
该机器配备独家设计的系统,此系统使用机器在托盘进料和出料暂停期间充电的电池为预拉伸驱动装置供电。此外,采用了构造解决方案以最大限度地降低运输成本和缩短安装时间,并为最终用户带来经济优势。
选项&数据表格
USCSP/2 - CUBE 技术 L.1 - 可变预拉伸膜架
最多可以在托盘上应用 12 个裹紧力值。
托盘上裹紧力的调整由基于 CUBE TECHNOLOGYTM 1 级的被动系统控制。
USCSP/2_P - CUBE 技术 L.2 - 可变预拉伸膜架
最多可以在托盘上应用 12 个裹紧力值。
托盘上裹紧力的调整由基于 CUBE TECHNOLOGYTM 2 级的主动系统控制。
NIP&TUCK 夹膜器
可选装置,不使用焊接机即可夹紧、切割和导引薄膜。
缠绕膜的最后尾部会被插入倒数第二层包装。
垂直压顶
包装过程的托盘固定系统,顶膜覆盖系统(内置式/外置式)或特别不稳定的货物必用。
内置式顶部覆膜装置
集成在结构系统中的装置,用于覆盖托盘的上表面并提供防尘和防水保护
结绳装置
将薄膜宽度减小为“绳索”并确保货物更有效稳定的可选系统。
提供 3 个版本:
从底部形成“绳索”
从底部减小薄膜带宽度,形成一根应用在托盘木轴水平的小绳索,同时将薄膜未形成绳索的剩余部分应用到产品上。
从顶部形成“绳索”
从上到下减小薄膜带宽度,形成一根通常应用在托盘木轴水平的完整绳索。
托盘由底部到顶部被展开薄膜包裹。然后,展开薄膜沿着整个长度方向从顶部开始收窄形成一根“绳索”,最后将绳索螺旋向下应用到底部。整个过程的最后部分使用展开薄膜。
注意:此操作将在产品上放置“绳索”。如果商品或其包装易损,则可能会损坏。
双运动绳索
整个过程包括用展开的薄膜从底部包裹托盘到顶部,然后从上向下缩窄以形成双“绳索”。整个过程的最后部分使用展开薄膜。展开薄膜的缩窄可独立或相互同步。
注意:此操作将在产品上放置“绳索”。如果商品或其包装易损,则可能会损坏。
中心机托盘升降机
提起托盘以包装木托盘的装置。
通常与结绳装置组合使用以保证货物的最大稳定性。
提供气动或液压驱动。
位于中心机输送机下方。
RCONNECT
用于控制、收集、处理和归档已安装机器的大量数据的设备。通过专用访问受控门户(可通过 PC 或任何便携式设备访问),您可连接到安装 Rconnect 系统的所有机器并 24/7 全天监控其性能。
- 监控性能
- 提高效率
- 检测和检查生产线故障
- 无需公司局域网即可通过私有连接提供远程协助
ARC - 自动膜卷更换器
电动装置,可在无需操作员干预的情况下自动弹出空纸板膜卷芯,并放置新薄膜膜卷进行包装。
可提供单 ARC/1 型(带一个备用膜卷)和 ARC/2 型(带两个膜卷);也兼容顶部内部。
膜卷更换装置位于外围保护装置内,但位于环的工作范围外,因此可在完全安全的条件下放置新膜卷,而无需停止缠绕机的工作。
TPM 套件
少即是多
TPM 套件支持更少和预防性的维护以及更高的生产效率。
- 避免生产线停机
- 对机器状态的肉眼检查
- 轻松润滑、红/绿色环压力计以及 HMI 上的直接维护计划和指示灯与警告。
VCA - 边角保护器
用于保护托盘角的自动边角保护器。
由垂直储存与真空夹具和移动机械手组合而成。
得益于特殊的控制系统(ROBOPAC专利),真空夹具能够以完全自动的方式“定位”托盘角,无需任何手动设置或调整。
滑托盘折叠装置
允许在带有或不带有木托盘的滑托盘上包裹下翻盖的装置。