这家智利跨国公司在世界许多国家经营近 100 年，生产木材、纸浆、纸巾、包装产品以及家用和非家用卫生洁具保护产品。该公司提供的生态可持续解决方案，得益于其质量、竞争力和完全使用可再生资源制造而令客户满意。
选择 Robopac 和 OCME 是因为其技术应用于包装领域以及具体到纸巾行业时具有高性能，且模块化特性允许根据客户需求（包括可用空间）设计灵活的布局。
对于这家重要的公司，Robopac 和 OCME 已经建立了包含 13 台机器人码垛机、3 台旋转缠绕机和 8 辆配备电池和自动变速器的激光导引车的整条生产线。
该系统由 OCME 和 Robopac 工程部根据客户指示设计和开发，它可以码垛和缠绕装有包含卫生纸和厨房纸卷的堆叠托盘。
这样一来，就可以实现 4 个目标：
- 码垛灵活，速度快；
- 产品保养和仓库管理；
- 可追溯性和材料管理；
- 生产线效率的监控、分析和报告。
各个工位的入口为 1200 mm，这一措施使操作员能够轻松进入，同时管理 4 个工位。
选择了 Pegasus 这一 OCME 技术的成果进行码垛：它是一种高速码垛机器人，兼具极大的灵活性，能够以创纪录的速度处理各种类型的产品和规格。
在一些生产线中，使用了 3 台机器人同时对其他 10 条生产线进行码垛：一台机器人编程为 4 个代码和一个输入，另 2 台机器人具有 3 个代码和 3 个独立输入。完成第一个托盘后，机器人将第二个托盘拆堆并放置在前一个托盘上，从而在末端形成一个包含 2 个堆叠托盘的列。
根据生产线速度和码垛方案，机器人收集一个或多个纸箱并将其存储在正确的位置。最后，输送机将它们移入交换区。每条生产线都是独立的，以确保系统的最大灵活性和最佳效率。
缠绕区的输送由 Auriga 执行，OCME 的这款激光导引穿梭车配备了高度可靠的引导和校正系统，易于实施且操作灵活。Auriga 将配备上压力机，以提高生产速度，同时保证托盘的稳定性和平整度。
包装由 Robopac Genesis 完成，这种带有旋转环的缠绕机用于使用拉伸膜缠绕和稳定托盘上的货物；它使用 Cube Technology™ 在最有效的位置，以最合适的裹紧力为产品缠绕所需的薄膜，从而优化成本和消耗，并提高生产率。
在为这家智利公司设计的系统中，托盘是单独包装的，且每个整列由两个堆叠的托盘组成：Genesis 开始缠绕下托盘，然后，一旦循环完成并切割薄膜，它就会移动到上托盘并开始新的缠绕循环。
Auriga LGV 系统和装卸站之间的持续信号交换保证了可追溯性。Auriga 的其中一项优势是，除了不需要在工厂内安装轨道外，还可以将原材料托盘自动运输到生产线。包装完成后，堆叠在一起的两个托盘均单独贴上标签，以确保生产线可追溯性。缠绕区域附近安装了一个空托盘控制系统，以检查质量和目的地。
在 Robopac 和 OCME 提供的解决方案中，还有一款最先进的监控、通信和分析工具。得益于远程连接和高安全性协议，这项服务可以通过自定义仪表板监控和控制机器和生产线的性能和效率，并提供停机分析和自定义报告。这样一来，Robopac 和 OCME 团队的工程师就能够确保极高的性能和快速的协助，从而对生产线进行必要的改进。
事实上，这些机器可以在许多应用中相互交换数据，相互通信 - 以及与工作人员通信 - 以开发定制的解决方案。这种通信之所以可以实现，得益于一个智能监督系统，该系统可根据生产线特点和客户要求进行全面定制，可以使用最常见的通信协议监控 OCME 机器和不同的设备，以全面了解生产线的概况。通过这种方式，生产线上所有机器的工作都可以通过一个直观的交互式用户界面进行控制，并且该用户界面在远程控制室和生产区域都可使用。
