Aetna Group与Mondi Group之间的合作，是技术创新与可持续发展如何在真实生产环境中实现有效融合的典范，并为双方企业创造了可量化的价值。
该项目在位于法国贝特尼维尔（Bétheniville）的Mondi Lembacel工厂实施。该工厂自1985年投入运营，是Mondi Group欧洲生产网络中的重要战略基地。该工厂专注于生产纸袋、阀口袋（Pinch Bags）和工业包装袋，是纸基工业包装解决方案领域的重要标杆。
Mondi Group是全球纸基包装和牛皮纸生产领域领先的跨国企业之一。集团凭借其在可持续解决方案开发方面的长期投入而享誉全球，服务于制造业、电商、食品和零售等多个行业。
在这一背景下，与Aetna Group的合作建立在共同愿景之上：减少环境影响，采用更加高效、自动化和可持续的先进技术。
解决方案Robopac作为Aetna Group旗下的核心品牌之一，通过安装Technoplat 3000 PWJ推动项目落地。该设备是一款先进的自动化系统，专门用于采用纸卷进行托盘缠绕包装。
为满足市场对可持续包装解决方案不断增长的需求，该技术采用100%可回收材料，同时确保货物获得可靠的稳定固定效果。
- 单卷材料最多可包装750个托盘，无需更换耗材。
- 采用高延展性、高强度纸张。
- 提高运输安全性和货物稳定性。
- 配备先进的触摸屏控制系统。
- 集成Cube Technology技术，实现包装过程的优化管理。
该设备于2025年12月完成安装，标志着工厂末端包装管理能力实现了重要升级。
“此次合作是验证设备性能并评估其在高产能条件下运行效率的重要一步。”
Robopac管理团队重点关注了工艺稳定性、运营效率、包装质量以及设备与现有生产线的集成能力等关键因素。
可持续发展与绩效成果正如Mondi Lembacel物流经理Julien Frachou所强调：
“公司始终致力于提前洞察市场需求，并实施环境影响更低的解决方案。这与MAP 2030计划的目标一致，该计划重点关注物流、运输和产品包装。”
作为一家纸张制造商，Mondi自然将其战略重点放在纸基解决方案上。得益于与Aetna Group的合作，公司成功引入了一项创新技术，在使用完全可回收纸张的前提下，实现了最高达10%的材料延展能力，同时提高了托盘稳定性，而这正是运输过程中至关重要的因素。
- 目前工厂已有50%的托盘采用纸张进行缠绕包装。
- 目标是在未来一年内达到80%。
- 提升物流作业过程中的托盘稳定性。
- 减少对塑料包装材料的依赖。
- 实现更可持续、更高效的末端包装流程。
项目实践取得了非常积极的成果，也进一步增强了双方继续合作的意愿，包括引入更多末端包装解决方案和自动化输送系统。
面向未来的合作伙伴关系项目成果验证了所采用方案的可靠性，充分体现了Technoplat 3000 PWJ在保证高性能运行的同时，能够为向更可持续包装模式的转型作出重要贡献，并在条件允许的情况下最大限度减少对塑料材料的依赖。
此次合作不仅仅是一项技术安装项目，更是一个应用创新的成功案例，同时也成为Aetna Group解决方案的重要行业标杆。
Mondi的工业专业经验与Aetna Group先进技术的结合，展示了工业包装的未来正朝着更加高效、自动化和可持续的方向不断发展。
