高端薄膜卷绕机可防止生产停止:每小时多达 136 个托盘和低功耗确保了平稳的饮料灌装

Vitaqua GmbH 装瓶厂位于德国卡塞尔附近的布罗伊纳,日吞吐量约为 500 万瓶,其输送机几乎从未停止运转。该公司隶属于 Brandenburger Urstromquelle GmbH & Co KG,为此需要高性能的包装机,可以不间断地用薄膜将堆叠在纸托盘和托盘上的饮料包装起来,从而使其做好运输准备。Robopac Germany 在这一细分市场拥有多年的专长。高性能 Genesis Thunder 薄膜缠绕机专为饮料行业设计,得益于减重的旋转部件和平衡环系统,其平均吞吐量达到每小时 120 个托盘。同时,得益于可以随时在设备显示屏上查看技术文档以及一目了然的菜单导航,机器还具有高度的操作便利性。旧系统的拆除和新系统的安装在 2020 年 7 月于一周内成功完成。从那时起,包装机几乎一直在连续运行,消耗的能源比前代机型减少高达 40%。

“我们的客户中最重要的是大型折扣店,他们通常会在短时间内下大量订单,这意味着为了能够提供所需数量的产品,我们的生产始终承受重压,”黑森州布罗伊纳 Vitaqua GmbH 电气工程主管 Michael Mutschmann 表示。“因此,重要的是,机器不仅要在灌装饮料时不间断地正常工作,在随后的码垛和包装过程中也要能正常工作”。在 Vitaqua 装瓶厂,矿泉水和软饮料都灌装在容量为 0.5 至 1.5 升的瓶子中,然后捆绑成六瓶装和托盘,装在托盘上并用薄膜缠绕。所有七条装瓶线的吞吐量加在一起,每天可达超过 500 万瓶,因此,每次中断,无论规模多小,都会造成相当大的物流损失,如果无法达到这一配额,还会造成经济损失。“在日常业务中,重要的是使包装站跟上灌装线的速度,”Mutschmann 表示。“即使是轻微的中断也会迫使我们降低吞吐量,甚至将灌装中断一段时间”。为了避免这种情况,使用了高性能的包装系统,如 Robopac 的 Genesis Thunder。

专为饮料行业开发的 Genesis Thunder

“我们选择合适的全自动薄膜卷绕机的一个关键因素是所需的吞吐能力,即平均每小时约 120 个托盘,”Robopac Germany 销售项目经理 Andreas Wittig 说。“同时,我们需要的机型要在能源和薄膜使用方面更经济,并且易于操作和监控”。因此,参与了 Vitaqua 和 Robopac 合作的人员选择了高端 Genesis Thunder 薄膜卷绕机,该机专为饮料行业开发,因此在包装数量如此庞大的饮料容器时,其性能表现得尤其高效。新机器的安装是在不中断运行的情况下进行的,这需要部分拆除现有的高架输送机,因此花费了大约一周时间。

Genesis Thunder 的结构由两个坚固的钢柱组成,钢柱的顶部相连,并通过一个横撑用旋转薄膜导轨支撑铝环,最后在其上卷绕包装。在开发过程中,主要重点是确保垂直运动与导轨沿环的水平圆周运动平行,该运动将加速到最大值,同时由配重系统协调。“因此,在这条灌装线上,现在可以实现每小时高达 136 个托盘的峰值输出,而不会在松开薄膜时出现不准确的风险,并因此导致包装卷绕不正确,”Wittig 解释说。“同时,具有最小滑动接触的高质量组件确保了更少的维护操作,从而显著提高了生产线的可用性并确保了高输出”。
 

节能 - 高达 40%

采用单体设计的平衡环系统的另一个优点是能耗较低,比先前型号的能耗降低高达 40%。“得益于无滑环的伺服驱动预拉伸装置,功率通过皮带传输,”Wittig 说。“这使旋转部件的重量显著减轻,从而也减少了扭矩和停机次数。之所以可以节能,是因为运动部件的制动力度必须降低”。同时,Robopac 品牌的专利 CUBE Technology 确保了薄膜消耗量也保持在低水平。薄膜层的精确定位确保从一开始就减少材料用量,以确保稳定的包装。预拉伸系统确保可变的预拉伸和拉伸力,从而进一步提高薄膜数量与稳定性的比率。

直观的用户界面和方便的监控

“对我们来说,除了高输出外,包装系统的简单操作也非常重要,”Mutschmann 说。“负责人应能够不费力地快速更改设置或查看操作数据”。为此,Genesis Thunder 在控制装置上配备了一块大显示屏,可以显示结构清晰的菜单。所有重要功能,如预拉伸和拉伸力的设置,均可通过 3D 触摸符号直观操作。此外,可以随时通过显示屏查看系统的技术文档。最后但同样重要的是,Genesis Thunder 是根据卫生设计原则设计的,即不存在死角,并且使用易于清洁的组件,如螺钉和电缆接头。因此,最终几乎不可能污染瓶子和包装。“总而言之,到目前为止,我们对 Robopac 的全自动拉伸缠绕机非常满意,”Mutschmann 总结道。“该生产线易操作性和性能符合我们的要求,从而保证了安全的生产运行。


As a result, the Vitaqua and Robopac participants decided in favour of the high-end Genesis Thunder film winder, which was specially developed for the beverage industry and thus works particularly efficiently in terms of performance when packaging beverage containers in such large numbers.

 


The dismantling of the old system on site of Breuna and the installation of the new model was successfully completed within one week in July 2020.


During development a main focus was to ensure that the vertical movement runs parallel to the horizontal circular movement of the guide along the ring, which is accelerated to the maximum and at the same time harmonised by a counterweight system.

 


The assembly of the Genesis Thunder in Breuna was carried out during ongoing production.

The uncomplicated handling and the performance of the system meet our requirements and thus guarantee safe production operation," explains Michael Mutschmann, Head of Electrical Engineering at Vitaqua GmbH in Breuna, Hesse.
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