Stretch wrapping

GENESIS FUTURA HS

GENESIS FUTURA HS

Banderoleuse automatique à chariot unique qui permet de faibles coûts d'investissement et, par conséquent, des niveaux élevés de compétitivité garantissant une faible consommation d'électricité, une fiabilité élevée et une longue durée de vie.

GENESIS FUTURA HS
CAPACITÉ DE PRODUCTION JUSQU'À 110 P/H
CAPACITÉ DE PRODUCTION JUSQU'À 110 P/H
CUBE TECHNOLOGY™
CUBE TECHNOLOGY™
NIP&TUCK DISPOSITIF DE FERMETURE CYCLE À FROID
NIP&TUCK DISPOSITIF DE FERMETURE CYCLE À FROID

avantages produit

S-PATTERN

Neckdown plus bas, économies maximales

FAIBLE COUT TOTAL DE POSSESSION

Coûts totaux d'exploitation réduits

PARACHUTE DYNAMIQUE

La meilleure solution de sa catégorie pour le verrouillage de la position de l'anneau, composant standard pour une sécurité maximale de l'opérateur

CONCEPTION MODULAIRE

Préparée pour une configuration rapide des améliorèrents

INSTALLATION ET MAINTENANCE SIMPLES

Remplacement rapide et facile de la plupart des composants

FLEXIBILITÉ DU CYCLE D’EMBALLAGE

Possibilité de démarrer et terminer le cycle d'emballage à n'importe quelle position sur la charge

CONFIGURATION STANDARD

SCF - CHARIOT DE PRÉ-ÉTIRAGE À VALEURS FIXES
SCF - CHARIOT DE PRÉ-ÉTIRAGE À VALEURS FIXES

Chariot à simple motorisation embarqué avec contacts électriques glissants. Possibilité de pré-étirer le film étirable à des valeurs fixes jusqu'à 350%.

PINCE FUTURA
PINCE FUTURA

Groupe pince à actionnement pneumatique avec coupe du film à chaud qui comprend aussi le dispositif pour la soudure finale du bord du film sur le rouleau de contrainte.

aperçu

Machine à un seul chariot de pré-étirage avec une prédisposition possible pour de futures mises à niveau pour ajouter un deuxième chariot de pré-étirage.

De plus, des solutions de construction ont été adoptées pour minimiser les coûts de transport et le temps d'installation avec des avantages économiques pour l'utilisateur final.

GENESIS FUTURA HS Nouvelle banderoleuse à anneau rotatif Genesis Futura HS

option & fiche de données

SCV - TECHNOLOGIE CUBE L.1 - CHARIOT DE PRÉ-ÉTIRAGE VARIABLE

Chariot de pré-étirage avec double motorisation DC indépendante embarquée.
Pré-étirage variable avec une plage de 150 % - 400 %, qui peut être sélectionnée depuis le panneau de commande et avec un système de contrôle par convertisseur.
Il est possible d'appliquer jusqu'à 12 valeurs de force de maintien sur la palette.
 
Le chariot standard est équipé d'une hauteur de bobine de film de 500 mm/20" ; le chariot optionnel peut être équipé d'une hauteur de bobine de film de 750 mm/30".

Le réglage de la force de retenue sur la palette est contrôlé par un système réactif basé sur la TECHNOLOGIE CUBETM Niveau 1.
 
SCV - TECHNOLOGIE CUBE L.1 - CHARIOT DE PRÉ-ÉTIRAGE VARIABLE

SCV_P - TECHNOLOGIE CUBE L.2 - CHARIOT DE PRÉ-ÉTIRAGE VARIABLE

Chariot de pré-étirage avec double motorisation DC indépendante embarquée.
Pré-étirage variable avec une plage de 150 % à 400 % qui peut être sélectionnée depuis le panneau de commande et avec un système de contrôle par convertisseur.
Il est possible d'appliquer jusqu'à 12 valeurs de force de maintien sur la palette.
 
Le chariot standard est équipé d'une hauteur de bobine de film de 500 mm/20" ; le chariot optionnel peut être équipé d'une hauteur de bobine de film de 750 mm/30".

L'ajustement de la force de maintien sur la palette est contrôlé par un système PROACTIF basé sur la TECHNOLOGIE CUBETM Niveau 2.
EXACTEMENT la bonne quantité de film EXACTEMENT dans la bonne position avec EXACTEMENT la force de maintien appropriée
.  
SCV_P - TECHNOLOGIE CUBE L.2 - CHARIOT DE PRÉ-ÉTIRAGE VARIABLE

PINCE NIP&TUCK

Dispositif en option pour le serrage, la découpe et le passage du film sans dispositif de soudure.

La dernière extrémité du film d'emballage est insérée dans l’avant dernier enveloppement.

PINCE NIP&TUCK

PLAQUES DE PRESSION VERTICALE

Dispositif pour le système de retenue de palette qui applique une force verticale sur la palette pendant la rotation de la table, pour la maintenir plus stable pendant les opérations d'enveloppement.
Utilisé avec des charges particulièrement instables et les systèmes de couverture par le dessus (supérieur intérieur/supérieur extérieur).

PLAQUES DE PRESSION VERTICALE

DISPOSITIF DE COUVERTURE INTÉRIEURE SUPÉRIEURE

Système automatique intégré à la structure de la machine pour couvrir la surface supérieure de la palette.

Permet une protection étanche ou anti-poussière de la charge.

DISPOSITIF DE COUVERTURE INTÉRIEURE SUPÉRIEURE

DISPOSITIF DE COUVERTURE EXTÉRIEURE SUPÉRIEURE

Système automatique pour couvrir la surface supérieure de la palette contre la poussière.

C'est une structure indépendante placée à l'extérieur de la machine, normalement installée sur le convoyeur avant la position de l’enveloppeuse.

Le dessus de la palette est couvert lorsque la palette est en mouvement.

Le dispositif a un système électrique intégré à l’enveloppeuse.

Un système de grue électrique (en option) est fixé sur la structure supérieure pour faciliter le remplacement des bobines.

DISPOSITIF DE COUVERTURE EXTÉRIEURE SUPÉRIEURE

DISPOSITIF DE CORDE

Système facultatif permettant de réduire la largeur du film en une « corde » et d'assurer une stabilisation plus efficace de la charge.

Disponible en 3 versions :

CORDAGE DEPUIS LE BAS

Réduction de la largeur du film par le bas, créant une petite corde qui est appliquée au niveau de l'axe du bois de la palette, tandis que la partie restante du film non cordée est appliquée sur le produit. 

CORDAGE PAR LE HAUT

Réduction de la largeur de bande du film du haut vers le bas, pour créer une corde complète qui est normalement appliquée au niveau de l'axe du bois de la palette.

La palette est enveloppée du bas vers le haut avec un film à bande ouverte. La bande de film est ensuite rétrécie depuis le haut sur toute sa longueur pour créer une corde qui sera appliquée en spirale jusqu’en bas. La dernière partie du cycle est effectuée avec un film ouvert.

ATTENTION : cette opération consiste à placer la corde sur le produit. Si le produit ou son emballage sont délicats, ils risquent d’être endommagés.

CORDAGE AVEC DOUBLE MOUVEMENT

Le cycle consiste à envelopper la palette de bas en haut avec du film en bande ouverte pour ensuite la rétrécir de haut en bas en formant une double corde. La dernière partie du cycle s'effectue avec du film ouvert. Les mouvements de rétrécissement de la bande de film peuvent être indépendants ou synchronisés entre eux.

ATTENTION : cette opération implique que la corde soit placée sur le produit. Si le produit ou son emballage sont délicats, ils risquent d'être endommagés.

 

DISPOSITIF DE CORDE

ÉLÉVATEUR DE PALETTES DE LA MACHINE CENTRALE

Dispositif permettant de soulever la palette afin de pouvoir envelopper la palette en bois.

Il est normalement utilisé en combinaison avec un dispositif de corde, pour garantir une stabilité maximale de la charge

Disponible avec une commande pneumatique ou hydraulique.

Il est situé sous le convoyeur central de la machine.

ÉLÉVATEUR DE PALETTES DE LA MACHINE CENTRALE

RCONNECT

Dispositif permettant de contrôler, collecter, traiter et archiver de grandes quantités de données provenant des machines installées. Grâce à un portail dédié à accès contrôlé, accessible depuis des PC ou tout appareil portable, vous pouvez vous connecter à toutes les machines équipées du système Rconnect et surveiller leurs performances 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.

- Surveillez vos performances
- Améliorez votre efficacité
- Détectez et inspectez vos pannes de ligne
- Assistance à distance en connexion privée sans avoir besoin du réseau LAN de l'entreprise

.
RCONNECT

ARC - CHANGEUR DE BOBINE AUTOMATIQUE

Unité motorisée pour réaliser, automatiquement et sans intervention de l'opérateur, l'éjection du noyau de bobine en carton vide et positionner la nouvelle bobine de film pour enveloppement.

Disponible en version simple ARC/1 avec une bobine de rechange et en version ARC/2 avec deux bobines ; compatible également avec la couverture supérieure intérieure.

Les unités de changement de bobine sont positionnées à l'intérieur des protections du périmètre, mais en dehors du jeu de l'anneau et, par conséquent, il est possible de positionner les nouvelles bobines en conditions de sécurité totale sans arrêter le fonctionnement de l'enveloppeuse.

ARC - CHANGEUR DE BOBINE AUTOMATIQUE

KIT TPM ET DÉPANNAGE

MOINS C’EST PLUS

Le kit TPM permet de réduire la maintenance préventive et d'augmenter la productivité.

- Éviter les temps d'arrêt des lignes de production

- Contrôle visuel de l'état de la machine

- Dépannage plus rapide (ajout optionnel qui aide les opérateurs à résoudre d'éventuels problèmes)

Facilité des opérations de lubrification, manomètres à anneaux de couleur rouge/verte et calendrier de maintenance directement sur l'IHM, avec indicateurs et avertissements.

KIT TPM ET DÉPANNAGE

VCA - APPLICATEUR DE COIN

Dispositif d'application automatique de coins pour la protection des coins de palettes.

Il se compose d'étagères verticales combinées à des dispositifs de préhension à ventouses et à des mains mobiles.

Grâce à un système de contrôle spécial (brevet ROBOPAC), les dispositifs de préhension à ventouses sont capables de « localiser » de manière entièrement automatique les coins de la palette, sans aucun réglage ou ajustement manuel.

VCA - APPLICATEUR DE COIN

DISPOSITIF DE PLIAGE INTERCALAIRE

Dispositif permettant l'enveloppement de rabats inférieurs sur des intercalaires avec ou sans palette en bois.

DISPOSITIF DE PLIAGE INTERCALAIRE

Dimensions palette min - max mm

400x600 - 1220x1220

  inches 16x24 - 48x48
Hauteur maximale de palette mm

2000

  inches 80

Tension et fréquence d'alimentation standard V - Hz

400-415 ± 5% - 50 ± 1%

Tension et fréquence d'alimentation standard optional V - Hz

380-480 ± 5% - 60 ± 1%

Pression d'air comprimé Bar

6 ± 1

Hauteur bobine film mm

500

  inches 20
Diamètre max. bobine mm

250

  inches 10
Hauteur bobine film optionnelle mm 750   inches

30

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