GENESIS FUTURA 40 Banderoleuse entièrement automatique à anneau tournant
Banderoleuse automatique qui permet de faibles coûts d'investissement et, par conséquent, des niveaux élevés de compétitivité garantissant une faible consommation d'électricité, une maintenance réduite, une grande fiabilité et un long fonctionnement.
read moreavantages produit
S-PATTERN
Neckdown plus bas, économies maximales
FAIBLE COUT TOTAL DE POSSESSION
Coûts totaux d'exploitation réduits
PARACHUTE DYNAMIQUE
La meilleure solution de sa catégorie pour le verrouillage de la position de l'anneau, composant standard pour une sécurité maximale de l'opérateur
CONCEPTION MODULAIRE
Préparée pour une configuration rapide des améliorèrents
INSTALLATION ET MAINTENANCE SIMPLES
Remplacement rapide et facile de la plupart des composants
FLEXIBILITÉ DU CYCLE D’EMBALLAGE
Possibilité de démarrer et terminer le cycle d'emballage à n'importe quelle position sur la charge
CONFIGURATION STANDARD
BSCSP - CHARIOT DE PRÉ-ÉTIRAGE À VALEURS FIXES
Chariot à motorisation simple embarque avec batteries avec recharge automatique pour obtenir le pré-étirage du film dès le début du banderolage. Il est possible de pré-étirer le film à des valeurs fixes jusqu'à 300%.
PINCE FUTURA
Groupe pince à actionnement pneumatique avec coupe du film à chaud qui comprend aussi le dispositif pour la soudure finale du bord du film sur le rouleau de contrainte.
aperçu
La banderoleuse fonctionne avec le système exclusif qui alimente les groupes motorisés de pré-étirage avec des batteries chargées pendant les pauses de la machine à l'entrée et à la sortie des palettes. De plus, des solutions de construction ont été adoptées pour minimiser les coûts de transport et le temps d'installation avec des avantages économiques pour l'utilisateur final.
GENESIS FUTURA 40 BANDEROLEUSE ENTIÈREMENT AUTOMATIC À ANNEAUX ROTATIFS
option & fiche de données
USCSP/2 - TECHNOLOGIE CUBE L.1 - CHARIOT DE PRÉ-ÉTIRAGE VARIABLE
. Il est possible d'appliquer jusqu'à 12 valeurs de force de maintien sur la palette.
Le réglage de la force de maintien sur la palette est contrôlé par un système réactif basé sur la TECHNOLOGIE CUBETM Niveau 1.
USCSP/2_P - TECHNOLOGIE CUBE L.2 - CHARIOT DE PRÉ-ÉTIRAGE VARIABLE
Il est possible d'appliquer jusqu'à 12 valeurs de force de maintien sur la palette.
L'ajustement de la force de maintien sur la palette est contrôlé par un système PROACTIF basé sur la TECHNOLOGIE CUBETM Niveau 2.
EXACTEMENT la bonne quantité de film EXACTEMENT dans la bonne position avec EXACTEMENT la force de maintien appropriée
PINCE NIP&TUCK
Dispositif en option pour le serrage, la découpe et le passage du film sans dispositif de soudure.
La dernière extrémité du film d'emballage est insérée dans l’avant dernier enveloppement.
PLAQUES DE PRESSION VERTICALE
Système de maintien des palettes pendant l'enveloppement, obligatoire avec des systèmes de couverture par le haut (supérieur intérieur / supérieur extérieur) ou avec des charges particulièrement instables.
DISPOSITIF DE COUVERTURE INTÉRIEURE SUPÉRIEURE
Dispositif automatique intégré dans le système de structure pour recouvrir la surface supérieure de la palette et obtenir une protection contre la poussière et l'eau
DISPOSITIF DE CORDE
Système facultatif permettant de réduire la largeur du film en une « corde » et d'assurer une stabilisation plus efficace de la charge.
Disponible en 3 versions :
CORDAGE DEPUIS LE BAS
Réduction de la largeur du film par le bas, créant une petite corde qui est appliquée au niveau de l'axe du bois de la palette, tandis que la partie restante du film non cordée est appliquée sur le produit.
CORDAGE PAR LE HAUT
Réduction de la largeur de bande du film du haut vers le bas, pour créer une corde complète qui est normalement appliquée au niveau de l'axe du bois de la palette.
La palette est enveloppée du bas vers le haut avec un film à bande ouverte. La bande de film est ensuite rétrécie depuis le haut sur toute sa longueur pour créer une corde qui sera appliquée en spirale jusqu’en bas. La dernière partie du cycle est effectuée avec un film ouvert.
ATTENTION : cette opération consiste à placer la corde sur le produit. Si le produit ou son emballage sont délicats, ils risquent d’être endommagés.
CORDAGE AVEC DOUBLE MOUVEMENT
Le cycle consiste à envelopper la palette de bas en haut avec du film en bande ouverte pour ensuite la rétrécir de haut en bas en formant une double corde. La dernière partie du cycle s'effectue avec du film ouvert. Les mouvements de rétrécissement de la bande de film peuvent être indépendants ou synchronisés entre eux.
ATTENTION : cette opération implique que la corde soit placée sur le produit. Si le produit ou son emballage sont délicats, ils risquent d'être endommagés.
ÉLÉVATEUR DE PALETTES DE LA MACHINE CENTRALE
Dispositif permettant de soulever la palette afin de pouvoir envelopper la palette en bois.
Il est normalement utilisé en combinaison avec un dispositif de corde, pour garantir une stabilité maximale de la charge
Disponible avec une commande pneumatique ou hydraulique.
Il est situé sous le convoyeur central de la machine.
RCONNECT
Dispositif permettant de contrôler, collecter, traiter et archiver de grandes quantités de données provenant des machines installées. Grâce à un portail dédié à accès contrôlé, accessible depuis des PC ou tout appareil portable, vous pouvez vous connecter à toutes les machines équipées du système Rconnect et surveiller leurs performances 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.
- Surveillez vos performances
- Améliorez votre efficacité
- Détectez et inspectez vos pannes de ligne
- Assistance à distance en connexion privée sans avoir besoin du réseau LAN de l'entreprise
ARC - CHANGEUR DE BOBINE AUTOMATIQUE
Unité motorisée pour réaliser, automatiquement et sans intervention de l'opérateur, l'éjection du noyau de bobine en carton vide et positionner la nouvelle bobine de film pour enveloppement.
Disponible en version simple ARC/1 avec une bobine de rechange et en version ARC/2 avec deux bobines ; compatible également avec la couverture supérieure intérieure.
Les unités de changement de bobine sont positionnées à l'intérieur des protections du périmètre, mais en dehors du jeu de l'anneau et, par conséquent, il est possible de positionner les nouvelles bobines en conditions de sécurité totale sans arrêter le fonctionnement de l'enveloppeuse.
KIT TPM
MOINS C’EST PLUS
Le kit TPM permet de réduire la maintenance préventive et d'augmenter la productivité.
- Éviter les temps d'arrêt des lignes de production
- Contrôle visuel de l'état de la machine
Facilité des opérations de lubrification, manomètres à anneaux de couleur rouge/verte et calendrier de maintenance directement sur l'IHM, avec indicateurs et avertissements.
VCA - APPLICATEUR DE COIN
Dispositif d'application automatique de coins pour la protection des coins de palettes.
Il se compose d'étagères verticales combinées à des dispositifs de préhension à ventouses et à des mains mobiles.
Grâce à un système de contrôle spécial (brevet ROBOPAC), les dispositifs de préhension à ventouses sont capables de « localiser » de manière entièrement automatique les coins de la palette, sans aucun réglage ou ajustement manuel.
DISPOSITIF DE PLIAGE INTERCALAIRE
Dispositif permettant l'enveloppement de rabats inférieurs sur des intercalaires avec ou sans palette en bois.
Dimensions palette min - max | mm |
500x600 - 1200x1200 |
inches | 20x24 - 48x48 | |
Hauteur maximale de palette | mm |
2000 |
inches | 80 |
Tension et fréquence d'alimentation standard | V - Hz |
400-415 ± 5% - 50 ± 1% |
Tension et fréquence d'alimentation standard optional | V - Hz |
380-480 ± 5% - 60 ± 1% |
Pression d'air comprimé | Bar |
6 ± 1 |
Hauteur bobine film | mm |
500 |
inches | 20 | |
Diamètre max. bobine | mm |
250 |
inches | 10 | |
Hauteur bobine film optionnelle | mm | 750 | inches |
30 |
brochure
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Installation réussie d'une enveloppeuse à film étirable Robopac dans l'usine de Dow Chemical à Terragona.
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Avec une présence dans plus de 120 pays dans le monde, Olitalia est une entreprise spécialisée dans la restauration d'huiles et de vinaigres dont le siège est à Forlì. Le lien avec le territoire est très fort, mais la vocation internationale qui en fait une entreprise à la pointe de l'innovation entrepreneuriale et technologique est tout aussi importante.
HISTOIRE D’UNE RÉUSSITE : ROBOPAC ET NÖM AG, INNOVATION DANS LE SECTEUR LAITIER À BADEN, AUTRICHE.
En 2022, Nöm a renouvelé son partenariat stratégique avec Robopac, l’un des principaux fabricants de machines d’emballage, ce qui a permis d’améliorer considérablement le processus de conditionnement et de stabilisation.