Conserve Italia est un consortium de coopération italien basé à San Lazzaro di Savena (BO) dédié à la conservation et au commerce des fruits et légumes. C'est l'un des plus grands groupes de mise en conserve en Europe avec 8 usines en Italie, 3 en France et 1 en Espagne. Globalement, environ 600 000 tonnes de matières premières sont transformées dans les usines du groupe chaque année, pour un chiffre d'affaires d'environ 900 millions d'euros.
 
La collaboration entre Robopac et Conserve Italia est historique, avec des actions visant principalement les usines françaises et l'usine de Pomposa, l’une des plus grandes usines alimentaires en Italie, et destinées au remplacement de machines individuelles. En 2017, Robopac a réalisé un projet plus complexe, l'intégration d'un TC500 CW pour les bouteilles en verre contenant de la purée de tomate sur la ligne déjà existante. Ce projet a formé la base de l'estime et de la confiance qui ont conduit à la réalisation de la ligne avec le palettiseur et l'îlot d'enveloppement en 2019. Cette ligne se compose spécifiquement du palettiseur ARES 2ML et d'un îlot d'enveloppement composé de deux Helix 3, pour palette entière et demi-palette.
 
Grâce à ce projet, Conserve Italia peut fièrement présenter son usine de Pomposa comme l'une des usines les plus avancées technologiquement ; elle est entièrement personnalisée et offre une grande flexibilité, des caractéristiques qui permettent à l'entreprise de relever les défis les plus exigeants du marché mondial actuel.
 
La machine TC500 CW permet des emballages secondaires de différents types : en barquette et film, en barquettes hautes sans film, ou seulement en barquette : cette fonctionnalité est très importante en termes d'écodurabilité, puisque l'emballage en barquette haute permet d'éliminer complètement l'utilisation de plastique, un plus qui ne peut pas être appliqué à toutes les machines de cette catégorie.
 
Grâce à ce système, il est également possible d'emballer des bouteilles en vrac ou multipack de différentes tailles grâce à une méthode d'alimentation particulière conçue pour s’adapter aux deux configurations. La palettisation a également été personnalisée pour s’adapter à la fois aux demi-palettes et aux palettes entières ; de même, le dépôt peut être intercalé entre les couches ou les feuilles-palette sur la palette. Enfin, la personnalisation du traitement sur palettes entières ou demi-palettes simples concerne également l'opération d'enveloppement qui permet un accouplement, avec ou sans chevauchement sur la palette principale, tant avec film standard qu’avec film macroperforé (utilisé pour éviter la condensation formée par le produit sortant chaud du process de pasteurisation).
 
L'îlot d'enveloppement répond également aux normes de protection de l'environnement : grâce aux tests effectués au TechLab de Robopac, il a été possible d'étudier et d'appliquer la meilleure solution d'emballage pour assurer un plus haut niveau de stabilité et de sécurité avec une utilisation minimum des films, ce qui a permis de réaliser des économies sur les coûts et la consommation de matières premières.

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