La collaboration entre Robopac et Terre di Sangiorgio est née de la nécessité de mettre en place une ligne automatique et flexible pour mieux gérer les phases de production allant du conditionnement secondaire à la palettisation et à la stabilisation des charges.
Avec une production qui va des sauces prêtes à l'emploi aux purées de tomates biologiques et biodynamiques supérieures aux élaborations industrielles, Terre di Sangiorgio propose des produits de haute qualité, grâce à l'utilisation de technologies de pointe utilisées dans les phases de récolte, de croissance, de transformation et de production de la matière première.
Grâce à Dimac Nova, le dernier né de la famille des fardeleuses et encaisseuses, la division Robopac Packers a été en mesure de fournir une technologie conforme aux exigences des clients: la machine peut en effet réaliser toutes les solutions classiques d'emballage secondaire (plateau et film, plateau seulement, film seulement, rabat et film), avec une vitesse allant jusqu'à 35 cycles par minute, avec la possibilité d'ajouter différentes configurations et options selon les besoins. Selon l'épaisseur des cartons, l'entrepôt Dimac Nova peut alors contenir de 700 à 1500 cartons.
La fin de la ligne est complétée par une solution pour la palettisation et la stabilisation de la charge: Palwrapp, un palettiseur compact et modulaire, combiné à une banderoleuse Robopac équipée de la Cube Technology, capable d'atteindre une cadence de 1200 paquets ou 120 couches par heure. Le palettiseur est parfaitement intégré dans la zone de palettisation et le travail synergique des deux machines est contrôlé par un seul panneau qui permet à l'utilisateur de lancer différents schémas de palettisation et de régler le changement de format.
Palwrapp a été choisi comme la solution idéale pour le verre car le produit est accompagné dans tous ses mouvements sans chocs ni contraintes. De plus, il s'agit d'une technologie conçue pour gérer des schémas de palettisation complexes avec précision, fiabilité et contrôle de la vitesse.
Le cycle d'emballage commence lorsque le palettiseur a déposé les couches sur la palette et a atteint la hauteur minimale définie et se termine avec une palette finie et entièrement emballée à la sortie. Avec la Cube Technology, il y a une garantie supplémentaire de sécurité et de stabilité, et des économies de film de 30 à 55%.
