Dopo aver avuto prova dell’affidabilità, resistenza ed efficacia dell’avvolgipallet semiautomatico Robopac Masterplat, l’azienda si è rivolta nuovamente a Robopac per prendere in considerazione altre opzioni per le soluzioni di fine linea, che fossero altrettanto performanti e facili da gestire. L’idea inziale era quella di sostituire una vecchia soluzione di imballaggio, ormai troppo onerosa a causa del costo dei pezzi di ricambio e non più in linea con i nuovi parametri produttivi.
Dopo aver studiato la linea e il lay out dello stabilimento, Il team di Robopac ha identificato nella Prasmatic TC la soluzione più adatta alle esigenze del cliente. Per la sua flessibilità, questa macchina è infatti in grado di eseguire una varietà di formati, da 8 pacchi a 24 confezioni in vassoio e film, con un cambio automatico semplice e veloce, un facile accesso alle parti di ricambio e un pannello HMI semplice ed intuitivo.
Nel corso del progetto, il personale specializzato di Robopac ha notato, inoltre, la presenza di un robot palettizzatore che, a causa del poco spazio disponibile, poteva palettizzare solo un pallet e, una volta terminata l’operazione, un operatore doveva eseguire un secondo passaggio di prelevamento del pallet, posizionarlo poi su un avvolgipallet semiautomatico e aspettare che il pallet venisse avvolto.
Per ottimizzare questa fase di produzione, Robopac ha proposto una soluzione che da sola fosse in grado di svolgere tutte le attività richieste in uno spazio ristretto: il palettizzatore compatto con avvolgitore integrato Robopac Palwrapp in grado di gestire più pallet, avvolgerli e stabilizzarli in modo automatico e sicuro.
Grazie, quindi, all’implementazione di un fine linea compatto, composto da una Prasmatic TC300 e dal palettizzatore Robopac Palwrapp che lavorano in sinergia, la Edwin Holden's Bottling Company ha potuto rilevare un aumento della produttività e un significativo miglioramento dei tempi di cambio, grazie ad un minimo intervento da parte dell’operatore.
