Envases è un’impresa famigliare alla quarta generazione, con più di 60 anni di esperienza, che si contraddistingue per alti livelli di investimenti in innovazione e tecnologia brevettata.
Produce un’ampia gamma di bombole, flaconi e bottiglie in alluminio, prevalentemente per i settori Home & Personal Care e Farmaceutico. I due moderni impianti di produzione di cui dispone Envases (in Spagna e Regno Unito) sono equipaggiati al meglio per affrontare le necessità tecniche delle varie produzioni.
Envases è da sempre focalizzata sul miglioramento della qualità e dell’efficienza. Circa l’80% della produzione è destinata al settore cosmetico ma l’utilizzo di bombole aerosol in alluminio sta aumentando anche in altri mercati: igiene personale, prodotti di bellezza, settore farmaceutico, prodotti ad uso domestico, prodotti alimentari, settore automobilistico. L’eccellente qualità del materiale e le proprietà di protezione rendono le bombole in alluminio adatte a tutti i tipi di propellenti e formulazioni. I contenitori aerosol in alluminio garantiscono infatti un alto standard di compatibilità con il prodotto e il processo di produzione monoblocco assicura eccellenti proprietà di protezione. Allo stesso tempo però la variabilità della forma dei contenitori rende complicato il processo di packaging terziario, specialmente nella palletizzazione degli strati e nell’avvolgimento per la stabilizzazione del carico pallettizzato.
Già da svariati anni Envases aveva scelto Robopac come partner tecnologico, in particolare per quanto riguarda gli avvolgitori pallet, con una linea automatica di fasciatura in Spagna e alcuni avvolgitori semi-automatici in entrambi gli stabilimenti in Spagna e Regno Unito. Fasciatori con diverse capacità produttive e caratteristiche tecniche, che hanno operato a lungo e continuano ad operare con successo negli stabilimenti produttivi dell’azienda.
Nel momento di ricercare nuove soluzioni di fine linea completamente automatizzate per lo stabilimento nel Regno Unito, anche in seguito ad alcune modifiche avvenute nelle modalità di packaging dei prodotti, Envases ha vagliato differenti tecnologie per la stabilizzazione del carico. Fra tutte, gli ingegneri di Envases si sono focalizzati su 2 tecnologie in particolare: avvolgimento con stretch film o incappucciamento con stretch hood.
Dopo una serie di test su carichi reali effettuati sia presso lo stabilimento di produzione dell’incappucciatore sia presso il TechLab di Robopac, gli ingegneri di Envases sono rimasti estremamente soddisfatti dai risultati ottenuti dalla soluzione con avvolgitore Robopac, e hanno scartato la soluzione dell’incappucciatore, sancendo la rinnovata fiducia allo storico partner. Decisiva è stata la capacità dell’avvolgitore Robopac di garantire una maggiore stabilità del carico utilizzando una quantità minore di film rispetto alla soluzione concorrente, il tutto senza alcun danneggiamento del prodotto.
Envases ha quindi studiato insieme al team di esperti Robopac un impianto di fasciatura di fine linea completo composto da trasportatori, una etichettatrice pallet automatica, 2 applicatori di falda superiore con doppio magazzino e selezione della falda automatica in base alla dimensione della paletta, centratori pallet e 2 avvolgitori a braccio Helix 1 EVO equipaggiati con Cube TechnologyTM, Top inside per l’applicazione del film superiore, pressore superiore con piegafalde pneumatico regolabile, pinza a molla con contrasto per finitura film senza code, sollevatore pallet e stringifascia. L’impianto è stato recentemente installato e ha permesso ad Envases una notevole riduzione dei costi di logistica e movimentazione interna dei prodotti.
Grazie alle soluzioni Robopac all’avanguardia, i prodotti di Envases sono pallettizzati, stoccati e trasportati in completa sicurezza, garantendo una movimentazione sicura lungo l’intero processo di fornitura.
