Thermal Insulation 公司隶属于著名的 Polyplast 集团，是一家专业生产高品质隔热材料的企业。
面对生产线末端工艺在生产效率与安全性方面日益增长的需求，这家企业认为须要优化从材料处理到成品包装与储存的整个工作流程。这家位于意大利佩斯卡拉的公司面临的主要挑战是如何高效且井然有序地利用仓库空间，同时缩短周期时间，并在流程的各个阶段加强对材料的保护。
经过研究和考察，他们最终选择了 Aetna Group 的技术和专业诀窍。集团通过积极倾听客户的意见，凭借自身定制解决方案的能力，为客户提供一套功能全面且能够满足客户要求的全系列机器。
为了应对 Thermal Insulation 位于意大利佩斯卡拉省科勒科尔维诺的工厂的各种挑战，集团投入了多个业务部门的力量：OCME、Robopac Systems 和 Sotemapack 通力合作，在这个项目上取得了成功。
具体来说，集团针对内部物流提供了 2 台 OCME 品牌 Auriga 8CT 型号的 LGV 激光制导车。Auriga 8CT 平衡机械手是内部物料搬运的创新性解决方案：可以通过先进的空间管理算法，实现最佳的货物分配，最大限度地利用可用空间，提高仓库的整体效率。
通过这种方式，成功地满足了客户希望优化产品处理以及生产线供料与成品分拣等工作的主要需求。通过对产品搬运操作的细致处理和对 LGV 的机械手的精确控制，在分拣阶段实现了零损坏的重要目标。安全性方面的提升还体现在先进的摆渡系统上，摆渡车在遇到任何障碍物时都能够迅速停下。通过这一解决方案的实施，在最大限度地减少错误并确保供应链顺畅方面取得了切实的成果。
在这个案例中，我们还选择了 Robopac Systems 品牌的 Helix 3 EVO 旋臂式自动缠绕机作为另一种解决方案。这款机器在设计上可以使用拉伸膜对托盘装载的货物进行精确、安全的包装，确保均匀、牢固的覆盖，从而在运输和储存过程中实现最佳的密封效果。包装过程包括以下几个步骤：人工将产品装载到地面输送机上，然后将托盘输送到缠绕作业的位置（包括应用顶面覆盖纸对产品进行五面保护）。缠绕机的预拉伸小车采用双电机驱动，可以确保正确地向托盘铺盖薄膜，并能够通过控制面板对相应操作进行调节。
Sotemapack 生产的 Stretchpack 130 S IL 是一款为 Thermal Insulation 公司挑选的理想机器，用来在货物上应用经过拉伸的覆盖膜。这台机器可以对产品的全部四个面进行缠绕包裹，提供全面的保护和高质量的表面处理。Stretchpack 130 S IL 的运行速度高达每分钟 10-12 包，尺寸也能满足客户的需求，无疑是改进包装流程的高效可靠的解决方案。
Ambrogio Donatelli 补充说：“在（意大利）泰拉莫省卡斯蒂伦蒂工厂的生产环境中，我们也实现了非常好的效果。就在一年前，我们从另一家公司购买了一台（新的）热缩罩包装机，但在速度方面，尤其是在成本方面，我们并不满意，因为它需要在托盘上应用大量的塑料材料。如今，我们可以依靠一种极其可靠的自动化技术，每周五天，每天 24 小时分三班工作，每天能够生产出 500 多个托盘。”
在实施了 Aetna Group 提供的解决方案之后，Thermal Insulation 公司的生产线末端的运转情况得到了显著改善。
仓库的整体效率大大提高，优化了时间，提高了生产率。此外，在整个过程的各个阶段都能够对隔热材料提供最佳保护，客户对此十分满意，集团也因此巩固了自身在行业内的可靠与创新方面的声誉。
