Questa operazione conferma una collaborazione avviata nel 2021 e consolidata da precedenti installazioni, come testimoniano la fardellatrice VEGA HT100 ad alta velocità (100 colpi al minuto) entrata in funzione nel 2018 presso il sito di Curitiba e alcuni avvolgitori Robopac Systems già presenti nello stesso stabilimento di Itabirito da una decina di anni.
Il progetto ha riguardato la fornitura di due fine linea completi, uno dedicato alle lattine e uno al PET, progettate per rispondere a esigenze produttive estremamente sfidanti in termini di velocità, efficienza e continuità operativa. Più che una semplice fornitura di macchinari, l’intervento ha rappresentato un ulteriore sviluppo di una partnership ormai strutturata, fondata su affidabilità, visione comune e presenza globale.
Le soluzioni coinvolte nelle linee sono: Dorado HMC, VEGA 100 VA, VEGA HT High-Speed Shrink Wrap Packer, Mizar, Orion HM (decisivo nella scelta della linea) del brand OCME. Sul fronte degli avvolgitori sono presenti alcuni dei modelli di punta del Gruppo, tra gli esemplari più veloci e affidabili disponibili sul mercato, tutti con brand Robopac: Genesis Futura 40, Genesis Cube e Genesis Thunder HS, che completano - con le loro caratteristiche di stabilizzazione, risparmio materiale e protezione del prodotto - le elevate performance della fornitura a monte garantite da OCME. Il progetto messo in campo perfeziona le integrazioni e le sinergie tra le macchine, per massimizzare le performance reciproche in ogni fase della linea. La Cans Line raggiunge una velocità di 128.000 contenitori all’ora e integra un sistema completo che parte dalla depalettizzazione delle lattine fino alla palettizzazione e all’avvolgimento finale. Cuore tecnologico della linea è la fardellatrice ad altissima velocità, capace di operare nel formato 3x2 su tripla pista a 150 cicli al minuto, equivalenti a 450 confezioni al minuto. A rendere unica la configurazione è soprattutto il sistema di pallettizzazione ad alta velocità, elemento determinante nella scelta del cliente: un’unica soluzione in grado di garantire precisione, stabilità del carico e performance costanti anche ai ritmi più elevati.
La PET Line, con una capacità di 50.000 bottiglie all’ora, è stata progettata secondo la stessa filosofia: massima integrazione tra confezionamento, formazione strati, pallettizzazione e avvolgimento automatico. In entrambe le linee, ogni configurazione è stata studiata e personalizzata in funzione delle caratteristiche produttive del sito, a conferma dell’approccio tailor made che contraddistingue l’attività del Gruppo.
Tra gli elementi maggiormente apprezzati da Femsa-Itabirito emergono “l’elevata velocità complessiva degli impianti, l’unicità del sistema di palettizzazione e la capacità di customizzare ogni soluzione in base alle reali esigenze operative. Aspetti che si traducono in affidabilità nel lungo periodo, fluidità operativa e scalabilità futura”.
Aetna Group considera il settore beverage uno dei comparti più strategici e tra quelli in cui vanta la maggiore esperienza a livello internazionale. Proprio questa competenza consolidata consente al Gruppo di calibrare con precisione i propri fine linea, garantendo stabilità del carico, tecnologie in grado di gestire prodotti tipicamente fragili come lattine e bottiglie in PET e, allo stesso tempo, assicurare performance elevate su grandi volumi produttivi. Un know-how che si traduce in soluzioni affidabili, veloci e perfettamente integrate nei processi dei grandi player del beverage mondiale.
